聲測管一堆紋波由波紋管等零部件組成。其特征在于，所述柔性構(gòu)件是波紋管，熱補(bǔ)償聲管樁基本上由波紋管測定。
  樁聲測管是在壓力容器和管道的一個(gè)組成部分，但它的應(yīng)力狀態(tài)及壓力容器和管道是非常不同的。這堆波紋管的聲學(xué)特性有關(guān)。
  1、是一薄壁的柔性元件，該內(nèi)部壓力的吸收(補(bǔ)償)的位移作用下，由于熱膨脹或由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)，因此，必須有足夠的變形。
  2、樁成型工藝聲波管殼材料觀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了顯著變化。
  3、通過壓縮變形到彎曲應(yīng)力產(chǎn)生3波紋是傳音管樁壓應(yīng)力的主要成分，除了位移和應(yīng)力的影響，因此，應(yīng)力分布比容器樁聲管要復(fù)雜得多。
  4、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，內(nèi)管樁聲壓作用下壁膨出，的情況下，現(xiàn)在我們不能證明它已經(jīng)損壞樁聲測管的完整性。但這不能妨礙吸收變形為前提的側(cè)壁膨隆樁聲測管的能力。在海浪，但是，即在Ω形狀的實(shí)力這略有增加提高了承載能力。
  因此，樁聲測管的設(shè)計(jì)規(guī)格不能按照傳統(tǒng)的剛性壓力容器的設(shè)計(jì)理念。必須建立一套特色，以適應(yīng)自己的設(shè)計(jì)理念和方法。

樁聲波理論計(jì)算和試驗(yàn)兩種測試方法的波紋管應(yīng)力分析。理論計(jì)算方法有以下三點(diǎn)。
  1、該方法是基于分析方法殼理論，從殼體和微分方程，通過解析解得到開始，將溶液處理以關(guān)閉管復(fù)雜，但它的機(jī)械基礎(chǔ)樁聲測管應(yīng)力分析，許多簡單的方法是起源于此。
  2、數(shù)值方法是目前***常用的有限元方法，利用一臺(tái)電腦，已經(jīng)成為一堆聲測管應(yīng)力分析的主要方法。但考慮到數(shù)值方法只聲應(yīng)力分布管樁，不能給一般的解析表達(dá)式。

 

聲測管的安裝準(zhǔn)備工作。
  (1) 安裝前工作：檢查聲測管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高;核對(duì)土建基準(zhǔn)，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。
  (2) 連接安裝聲測管：根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側(cè)排放 根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。
  (3) 聲測管鑲石棉墊：由于現(xiàn)場地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部兩法蘭間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對(duì)稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
  (4) 聲測管管壁內(nèi)外防滲處理：管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到1mm。
  (5) 聲測管用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。