不銹鋼材質(zhì)在氫氣或惰性氣體氣氛中進(jìn)行退火，不使不銹鋼因熱處理失去金屬光澤的退火處理叫做光亮退火處理。 3）退火處理 為了對(duì)馬氏體線材進(jìn)行冷加工，必須對(duì)線材進(jìn)行退火軟化處理。退火處理有完全退火和低溫退火（應(yīng)變退火）。完全退火是將退火材料加熱到高于轉(zhuǎn)變點(diǎn)50℃-100 ℃的高溫區(qū)，并進(jìn)行充分均熱，然后緩慢冷卻，使碳化物成球狀均勻析出在基鋼上。碳化物球化不充分時(shí)，不能使鋼充分軟化，在后續(xù)的冷加工中，會(huì)產(chǎn)生裂紋和淬火回火后硬度不均勻。完全退火需要在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫，而低溫退火加熱溫度低，退火所需要的時(shí)間短。低溫退火的目的是使材料軟化，以便進(jìn)行冷加工，鋼的組織沒有大的變化。 鐵素體不銹鋼線材經(jīng)熱處理后，硬度幾乎沒有變化。所以鐵素體不銹鋼線材的熱處理基本上都是退火。退火的目的是組織均勻化、完全軟化、提高耐蝕性和韌性。如果鐵素體不銹鋼線材的處理溫度高于正確的退火溫度，則會(huì)發(fā)生晶粒顯著粗大、發(fā)生脆化。對(duì)于鐵素體不銹鋼線材來說，晶粒度是重要的質(zhì)量指標(biāo)。 2.2 酸洗（除鱗） 不銹鋼的氧化鐵皮致密而堅(jiān)固、化學(xué)成分復(fù)雜。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。 304不銹鋼絲價(jià)格的性質(zhì)： 拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN    屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN    伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN    面積縮減(%) 40 MIN    304不銹鋼絲的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值 304含鉻量(%) 18--20 . ~~