再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。無(wú)縫管廠(chǎng)利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。若欲尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。 冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內(nèi)，穿孔棒與桿一起運(yùn)動(dòng)，使件從較小的模孔中擠出。 42crmo無(wú)縫鋼管的用途：用于橋梁的鋼種為“42crmo”，汽車(chē)大梁的鋼種為“42CRmo”，壓力容器的鋼種為“42Crmo”。此類(lèi)鋼一般不用于制造鋼管。42crmo為鋼材中的一種材質(zhì)。過(guò)去鋼材的一種叫法。稱(chēng)法為：Q345B，與此相近的材質(zhì)為Q345a，Q345c，Q345e，質(zhì)量等級(jí)符ABCDE分別表示不要求沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)溫度為+20度0度-20度40度ABCD表示質(zhì)量等級(jí)Q235質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí)，由A到D表示質(zhì)量由低到高。 還提供+200C時(shí)沖擊功Ak≥27JC——除與B級(jí)要求一樣外，還提供00C時(shí)沖擊功Ak≥27J。D----除與B級(jí)要求一樣外，還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27JE——除與B級(jí)要求一樣外，還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1200°C,開(kāi)始溫度1130~1180°C,終止溫度850°C,φ50mm時(shí),緩冷。

不銹鋼管規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量：A、按GB14975-94不銹鋼無(wú)縫鋼管規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、熱軋(熱)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。 不銹鋼無(wú)縫管造工藝：1.熱軋（無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。 穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或。后要脫管定徑。35crmo無(wú)縫管廠(chǎng)通過(guò)錐形鉆頭高速入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。35crmo無(wú)縫管廠(chǎng)制造工藝熱軋、冷拔、熱擴(kuò)按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。