使存取簡(jiǎn)單有序、方便快捷，提高工作效率，達(dá)到高度智能化。3.溫濕度智能管理模塊。智能系統(tǒng)與設(shè)備的智能控制，無(wú)需人工記錄溫度濕度，無(wú)需人工開(kāi)、關(guān)空調(diào)、除濕機(jī)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、記錄溫濕度;并自動(dòng)提示密集架內(nèi)、外溫度濕度;小空間的溫度濕度達(dá)標(biāo)。4.每列密集架必須裝有一臺(tái)液晶顯示屏，顯示與本列密集相關(guān)的信息。顯示內(nèi)容:①本列密集架存/取檔案的檔號(hào)、類別的顯示。②本列密集架存/取檔案的存放位置的顯示。③本列密集架存、取檔成功與否的顯示(伴有聲光提示)。④密集架內(nèi)外溫濕度的顯示。⑤電子標(biāo)示框-可翻屏顯示本列檔案類。折疊編輯本段具備特征1.左右邊架一般為雙層移動(dòng)架或門(mén)板。門(mén)板有鋼質(zhì)一種。2.軌道組有三種形式:地面式、斜板地面式和埋。密集柜（密集架）儲(chǔ)存檔案有哪些優(yōu)點(diǎn)？節(jié)約占地面積檔案密集柜與傳統(tǒng)的文件檔案柜(產(chǎn)品：文件柜，文件柜)相比增加了50%或更多的存儲(chǔ)空間，提高了空間利用率，在不擴(kuò)大庫(kù)房基礎(chǔ)上有效增加庫(kù)容，制度地利用了庫(kù)房，節(jié)省了資金投入。提高存、調(diào)卷效率將各種不同類型的檔案放在檔案密集柜當(dāng)中進(jìn)行保存，不僅能夠合理的進(jìn)行分區(qū)以及分類，還能更有效的進(jìn)行智能編號(hào)擺放和儲(chǔ)存，自然就可以在調(diào)取和儲(chǔ)存的時(shí)候得到更好的效果，條理非常清晰避免出現(xiàn)檔案丟失等情況，在進(jìn)行各種文檔處理時(shí)也會(huì)達(dá)到更好的效果，避免給日常工作造成一些不必要的麻煩。靈活調(diào)整層間距隨著企業(yè)的發(fā)展，檔案種類日益豐富，不僅有文書(shū)檔案，還有財(cái)務(wù)憑證檔案，工程圖紙檔案等等，各類檔案大小尺寸不一，檔案密集柜可隨意調(diào)整層與層間距的優(yōu)點(diǎn)滿足了各企事業(yè)單位不同檔案的存儲(chǔ)需求，同時(shí)柜體牢固，美觀，整潔。注意事項(xiàng)：當(dāng)人進(jìn)入相鄰二架體前，必須先用自鎖柄鎖定二架體，以防架體意外移動(dòng)而擠傷工作人員。每節(jié)貯存物品重量不大于600kg，物體在雙面架體內(nèi)雙面均勻存放為宜，以保持架體載重均勻，受力衡。密集柜僅作物體存放之用，不可將架體和層板當(dāng)作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。關(guān)于密集柜廠家尺寸的安排密集柜正常尺寸為單節(jié)高2.35米。立柱至立柱為0.9米。深度0.5米。因?yàn)榘捶块g尺寸大小密集柜的尺寸可以隨時(shí)改動(dòng)，還有就是檔案盒的尺寸也能決定密集柜的尺寸，因此上面所說(shuō)的密集柜正常尺寸是存放普通A4檔案的尺寸，其他可以按照用戶房間及檔案盒尺寸適當(dāng)增減密集柜尺寸。拆裝密集柜注意事項(xiàng)隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，密集柜也成了檔案管理行業(yè)的新寵。但是，由于各方面的原因，有的單位難免要對(duì)密集柜進(jìn)行拆移，其實(shí)這也是密集柜的主要特征之一。那么在拆裝密集柜的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢。首先，把密集柜的重要部分，如門(mén)扇、底盤(pán)。做上相應(yīng)的記號(hào)，這樣再安裝時(shí)能有效保證密集柜的整體協(xié)調(diào)性。人在拆完門(mén)扇后依次將擱板，檔條取下，然后將立架、側(cè)面拆下，再將底盤(pán)移出就可以了。密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強(qiáng)度可靠，且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅(jiān)固耐用，美觀大方。結(jié)構(gòu)要求密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤(pán)、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊。可按用戶要求設(shè)置照明裝置。加工制造要求：所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水偏差小于1mm。縫隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：傳動(dòng)部件：搖手柄：園盤(pán)搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。傳動(dòng)軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車(chē)、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。連接管：采用無(wú)縫鋼管。密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。載重性能要求：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg，撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。安裝標(biāo)準(zhǔn)：密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌行偏差不大于1.5mm，在任何1m長(zhǎng)度內(nèi)水偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫豎直，架體搖動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。體行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。表面處理要求噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。5)架體縱向同步度：±1~2mm/列。6)其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-2003。7)各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。8)產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保證互換性。4.8外觀質(zhì)量要求1)密集架架體外觀應(yīng)精美、線條流暢、操作應(yīng)輕便靈活、運(yùn)行穩(wěn)，并應(yīng)是組合裝配，便于搬遷和拆卸。各零件、組合件表面應(yīng)光滑整，不得有尖角、凸起。2)顏色按用戶要求，表面經(jīng)靜電噴粉，高溫塑化處理，色澤應(yīng)一致，噴涂無(wú)死角，漆面應(yīng)均勻光滑、無(wú)劃痕。4.9到貨驗(yàn)收所有投標(biāo)設(shè)備均須按庫(kù)房實(shí)際情況制作生產(chǎn)，負(fù)責(zé)送貨上門(mén)，貨物在運(yùn)輸過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)做好包裝防護(hù)措施，保證部件表面光滑整、無(wú)變形或劃痕并提供出貨。物體在雙面架體內(nèi)雙面均勻存放為宜，以保持架體載重均勻，受力衡。密集架僅作物體存放之用，不可將架體和層板當(dāng)作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。檔案密集架規(guī)格尺寸檔案密集架也稱密集架、檔案柜、檔案密集柜、移動(dòng)儲(chǔ)柜、組合推柜、密集式文件存儲(chǔ)系統(tǒng)，多種叫法，其特色為節(jié)省空間、穩(wěn)固、保密性高、性高，因此被廣泛用于企事業(yè)單位、銀行、學(xué)校的圖書(shū)館、辦公室、檔案館、資料室、科研部門(mén)、部門(mén)等對(duì)圖書(shū)、文件檔案資料、物品的存放及管理。檔案密集架標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸：標(biāo)準(zhǔn)高度2300mm,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距900mm,標(biāo)準(zhǔn)寬度500mm,標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)為6層，層距330㎜，每層擱板均勻承重80㎏、主要由20mm×20mm方鋼軌道、3.0mm底盤(pán)、1.5mm復(fù)柱立桿、1.0mm擱板、1.2mm側(cè)面板、1.0mm門(mén)板、旋動(dòng)機(jī)構(gòu)、防震裝置、防倒裝置、制動(dòng)裝置以及防塵、防鼠裝置等部分。今天就帶您了解一下，以便于您后在購(gòu)買(mǎi)密集柜的時(shí)候注意細(xì)節(jié)，買(mǎi)到合適的密集柜方便檔案，資料的存取，一，首先密集柜廠家設(shè)計(jì)師根據(jù)用戶提供的檔案館面圖設(shè)計(jì)并根據(jù)庫(kù)房特征進(jìn)合理布局，高度利用空間，采用多節(jié)多列安放在固定的軌道上形成一整體。更多的適用于法院，，銀行，大型商場(chǎng)，學(xué)校，企業(yè)單位資料室，樣品室等存放圖書(shū)資料，檔案資料，檔案財(cái)務(wù)憑證，貨物的新型儲(chǔ)物設(shè)備，與傳統(tǒng)式書(shū)架，貨架，檔案柜相比，現(xiàn)在密集架更適用于現(xiàn)在都市率的辦公環(huán)境。3b17xhvk

密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強(qiáng)度可靠，且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅(jiān)固耐用，美觀大方。（一）結(jié)構(gòu)要求１．密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤(pán)、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。 擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。 應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。２．每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平?？砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。（三）制造公差要求：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。（四）材質(zhì)要求1、金屬材料要求： 選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：2、傳動(dòng)部件：搖手柄：園盤(pán)搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 傳動(dòng)軸： 45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。 軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車(chē)、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。 　鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。 地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。 連接管：采用無(wú)縫鋼管。密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。（五）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。 　（六）載重性能要求：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。（七）安裝標(biāo)準(zhǔn)：密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫平豎直，架體搖 動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。（八）表面處理要求 噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。