大家都知道光纖激光切割機在金屬加工行業(yè)廣泛應(yīng)用，主要原因是因為它的生產(chǎn)效率高，有著降低人工成本方面的優(yōu)勢。不過也有許多客戶使用了一段時間后，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率并沒有太大的改良，這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來看一下吧 光纖激光切割機廠家 　　1、設(shè)備缺少自動切割工藝 　　光纖激光切割機在系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割操作人員只能手動憑借經(jīng)驗去進行繪圖切割，切割時無法做到自動穿孔和自動切割，都需要人工調(diào)整，長此以往，光纖激光切割機的效率自然很低。 　　2、切割功率與實際切割厚度不匹配 　　未按照切割實際來選擇相應(yīng)的光纖激光切割機。比如實際需要大批量切割16mm碳鋼板，而選購一臺3000W功率的切割設(shè)備，設(shè)備確實可以進行1 6mm碳鋼柘切割舊切割 　　3、設(shè)備運用的切割方式不適宜 　　在切割金屬板材時沒有運用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長，生產(chǎn)效率就很低，同時耗材使用量也會隨之增加，成本支出高。 　　4、設(shè)置的軟件原因 　　排版切割時未使用套料軟件，而是在系統(tǒng)中手動排版，按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進行優(yōu)化，切割耗時長，生產(chǎn)效率低。 山東光纖激光切割機 　　以上就是小編整理的光纖激光切割機效率低的原因，看看你有沒有中招呢?

與其他熱切割方法相比，激光切割速度快，質(zhì)量高。具體總結(jié)如下：1。切割質(zhì)量好，由于激光斑點小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得好的切割質(zhì)量。2.切狹窄，兩側(cè)平行，與表面垂直度好，切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美觀，甚至可作為這一道加工工序，無需機械加工，零件可直接使用。 3.激光切割后，熱影響區(qū)總寬度很小，接縫周圍材料的性能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高。4.切割速度快，工作能力強。5.成本接觸切割，激光切割噴嘴與工件無接觸，基本上沒有工具損壞。 許多加工行業(yè)或機械行業(yè)的用戶正處于新舊設(shè)備轉(zhuǎn)型階段。目前，加工設(shè)備效率低，消耗大。如果要更新工藝，就不能保證新工藝的穩(wěn)定性。光纖激光切割機的一些優(yōu)點： 1.使用成本低 使用光纖激光切割機的主要優(yōu)點之一是使用成本低，維護成本低，這對擁有多臺機器的公司非常有利?；ǜ俚臅r間來維護，你可以花更多的時間來切割產(chǎn)品。在維護成本方面，由于切割效率明顯不斷發(fā)展其他工藝，相對成本要低得多，更有利于中小企業(yè)的發(fā)展。 2.效率精度高 選擇光纖激光切割機的另一個優(yōu)點是效率高。在切割過程的許多領(lǐng)域，激光切割機是當(dāng)代市場上比較快速的光電轉(zhuǎn)換效率和更的光束傳輸，使成品很好，能源浪費更少。切割精度是其他工藝所不具備的。在功率穩(wěn)定、參數(shù)合適的情況下，無需二次加工打磨，直接成品，非常節(jié)約成本。 3.操作便捷 新一代光纖激光切割機是計算機數(shù)控，遠(yuǎn)程控制，切割圖導(dǎo)入，自動工作，基本上一兩個鍵可以完成所有動作，非常簡單，降低勞動力成本，加上許多設(shè)備配備自動裝卸，更方便。 4.應(yīng)用范圍廣 有一種誤解認(rèn)為光纖激光切割機的性能和應(yīng)用限于重型制造領(lǐng)域，但事實并非如此。激光切割機可用于許多行業(yè)，從重型設(shè)備、軌道交通、航空航天、珠寶加工到廣告板加工，功率范圍大，1萬W到30000W不等，較厚可切130mm。