3.1在進行主動切開時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導軌的間隔差在5mm范圍內(nèi)。在進行半主動切開時，應(yīng)將導軌放在被切開鋼板的平面上，然后將切開機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，依據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切開直度和切開速度。
    3.2依據(jù)主動切開及半主動切開方法的不同，調(diào)整各把割的間隔，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切開進程中，割傾角的巨細和方向首要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的聯(lián)系及切開余量如下表所示：
    切開方法資料厚度mm割縫寬度留量（mm）補白
    在進行厚板氣割時，割嘴與工件外表堅持筆直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割即將抵達結(jié)尾時應(yīng)略放慢速度，使切口下部徹底割斷。

因此，在許多情況下，僅用除塵設(shè)備很難滿足要求.。如果條件允許，建議使用兩級除塵： 旋風除塵設(shè)備，除塵器與二次除塵設(shè)備。因此，本實用新型可達到良好的除塵效果，并可減輕布袋除塵器的負荷，達到保護布袋除塵器的目的。此外，在工程實踐中經(jīng)常發(fā)生的運輸設(shè)備或清洗設(shè)備是繩索拉壞的情況。為此，可以添加到屏幕開始之前加繩過程?，F(xiàn)在有一些廠家要“繩機”，擋繩的效果也可以。
但需要手動清理設(shè)備，以攔截繩子下來，而且還不能實現(xiàn)全自動化。能否從鋼絲繩原理上加以改進，從而實現(xiàn)鋼絲繩脫網(wǎng)技術(shù)的全自動化是一個研究課題。有些用戶不能直接用來清理車間生產(chǎn)所使用的原材料，還需要進一步清理。因此，認為清洗效果不好。事實上，我們可以從上面的分析知道， 個明確的目的是不完全雜質(zhì)的原料，以滿足生產(chǎn)要求。清初意在保護設(shè)備，保證儲糧。如果你想徹底去除原料中的雜質(zhì)，往往需要多次清洗設(shè)備用能（如清潔技術(shù)，面粉廠經(jīng)常：三篩兩打兩石一個SELECT語句，即：三路、2路，篩選小麥兩塊，一個選擇）。如果需要一個干凈的屏幕就能達到如此高的需求，首先清晰的畫面似乎太苛刻。