鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管

20G鍋爐管：是GB/5310國標(biāo)鋼號(hào)（國外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德國st45.8、日本STB42、美國SA106B），為常用鍋爐鋼管用鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定常溫和中高溫強(qiáng)度，含碳量較低，有較佳塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。20G鋼管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長(zhǎng)期運(yùn)行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子長(zhǎng)期 使用溫度 限制到450℃以下。

該鋼在這一溫度范圍，其強(qiáng)度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。此鋼在伊朗爐（指單臺(tái)）上所使用部位為下水引入管（數(shù)量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

本公司生產(chǎn)的20G高壓鍋爐管質(zhì)量有保障。

20G高壓鍋爐管鋼材的正火：正火是將高壓鍋爐管加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。

  它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格， 20G高壓鍋爐管經(jīng)過正火處理可以提高鍋爐管的綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。高壓鍋爐管正火溫度是是930℃。

  20G高壓鍋爐管熱處理工藝的改進(jìn)

  隨著淬火溫度的升高，淬火硬度也有所提高，低于1200℃淬火時(shí)，回火時(shí)2次硬化現(xiàn)象不明顯。若高于此溫度淬火，碳化物溶解較多，奧氏體合金度增加，從而強(qiáng)化了馬氏體，回火時(shí)由馬氏體中析出較多的彌散碳化物，2次硬化才顯示出來。

  提高回火溫度，以防止在模具使用過程中發(fā)生馬氏體向屈氏體轉(zhuǎn)變，以減小組織應(yīng)力。由傳統(tǒng)工藝1次回火，改為3次回火，以使淬火后，材料中低硬度的殘余奧氏體較充分地轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊?次馬氏體，提高模具力學(xué)性能。 改進(jìn)后的熱處理工藝為：：550℃裝爐(箱式電阻爐加熱，加熱時(shí)模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護(hù)，以防止模腔脫碳)，保溫40min;再升溫至1150℃，保溫120min，然后出爐油冷至室溫。 回火3次，每次加熱溫度為660℃，保溫90min(采用井式回火爐加熱)。用該熱處理工藝處理的模具使用壽命可達(dá)4500次，降低了模具費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。