甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：＜br /＞ 1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。＜br /＞ ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。＜br /＞ ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi＜br /＞ ③N—0儀：氣體含量分析N、O＜br /＞ 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：＜br /＞ ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。＜br /＞ ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點、小點。＜br /＞ ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。＜br /＞ ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。＜br /＞ ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。＜br /＞ 3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100％＜br /＞ ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。＜br /＞ ②無損探傷檢查：＜br /＞ a. 超聲波探傷UT：＜br /＞ 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。＜br /＞ 標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級＜br /＞ b. 渦流探傷ET：（電磁感應）＜br /＞ 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004＜br /＞ 級別：B級＜br /＞ c. 磁粉MT和漏磁探傷：＜br /＞ 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。＜br /＞ 標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級＜br /＞ d. 電磁超聲波探傷：＜br /＞ 不需要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。＜br /＞ e. 滲透探傷：＜br /＞ 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

　　甘肅平?jīng)鏊嵯醇兓療o縫鋼管鈍化道理：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質(zhì)效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。 　　甘肅平?jīng)鏊嵯醇兓療o縫鋼管：1、酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95％以上。 　　2、在絡和清洗過程中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子＊＊＊等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質(zhì)相同或相似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時監(jiān)測。 　　3、系統(tǒng)恢復循環(huán)后，16Mn酸洗鈍化管生產(chǎn)廠家，保持液位循環(huán)，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。 　　4、在絡和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán)，同時進行放空和導淋，以免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞。 　　甘肅平?jīng)鏊嵯醇兓療o縫鋼管工藝流程：脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20％左右的濃度，加熱到6065度，一般洗20-30分鐘；2.鹽酸：同樣稀釋至20％左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準)，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。