內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，即增加了熱交換時(shí)間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。

（二）內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把 基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。 （三）內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 （四）內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格 。 （五）內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī) 根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位 置。 （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。