由于鑄鐵型材在水冷石墨型中凝固，使得組織非常細小，致密度明顯高于一般砂型鑄件，且工藝成熟，質量可靠，產(chǎn)品率高達95％，使成本下降20～40％。 　　球墨鑄鐵型材＊的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是，機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。 　　鑄鐵型材的適用范圍 　　1、各種金屬零件加工； 　　2、鈑金、箱體、金屬結構； 　　3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工； 　　4、風洞燃燒室設計制造； 　　5、非標設備設計制造。 　　6、模具設計制造。

怎么對球墨鑄鐵型材的成分檢查呢？使用儀器是比較準確的一種檢查方式，在檢測時可以采用LC-BS3C球墨鑄鐵型材化學成分分析儀檢測。 　　用于高鉻鑄鐵物理功能化學成分分析檢測的儀器測量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護管，其工作溫度為1000-1100℃要求具有較高的高溫功能。同時，鑄鐵成分檢測儀受到高溫粉塵粒子的沖蝕作用，保護管材料具有較好的耐磨性和沖擊韌性。 　　考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內(nèi)，鍛造高鉻鑄鐵保護管一次成型可以降低成本，選擇高鉻鑄鐵作為熱偶保護管材料。為了進步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護管的使用壽命，有必要針對使用特點，對高鉻鑄鐵中影響較大的C、Cr、Ni的成分含量進行實驗分析檢測研究，得到的組織與機能，同時在使用機能的條件下，盡可能降低本錢。 　　高鉻鑄鐵的高溫強度和高溫硬度都很高，在大氣中特別是含有SO2等化學成分的氧化氣氛中功能很好。因此，在高爐、焦爐、燒結爐等產(chǎn)業(yè)爐的耐熱部件中得到了廣泛應用。特別是在高溫下，高鉻鑄鐵還調(diào)查了良好的物理耐磨性，這是高鋁鑄鐵所不及的。 　　以上就是鑄鐵型材廠家和大家分享的內(nèi)容，更多關于球墨鑄鐵棒，鑄鐵型材，球鐵棒的相關訊息，歡迎關注我公司網(wǎng)站了解更多詳情。

球墨鑄鐵型材是很多工業(yè)生產(chǎn)中不能重要材料，那么該型材都在哪些行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用呢？小編簡單總結如下： 　　工業(yè)領域：可以制成圓型，方形和多邊形狀，還可以根據(jù)客戶需要做成接近實際零件外形的界面。 　　流體動力領域：集成塊、閥、執(zhí)行機構和油缸。 　　氣動領域：泵和壓縮機原件。 　　汽車和商用車輛領域：發(fā)動機制造(柴油機和汽油機)，傳遞動力齒輪等。 　　油，汽車和石化工業(yè)領域：鉆桿活塞，鉆頭，套和導桿。 　　鋼鐵廠和設備領域：輸送和導向輥，鋼管矯正輥。 　　通用工業(yè)領域：機床道具生產(chǎn)，模具和工具的制造