球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟:1、選址，從土壤質量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管，管過程中需要用到挖掘機、吊裝機等大型設備，同時根據(jù)經(jīng)驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。　3、確定管道距離，這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應用。4、管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉交等形成的直線空距、轉角空距、以達到穩(wěn)固避免位移。5、定位標線。定位標線的目的是為了達到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質量和速度，避免管道膠圈脫落影響質量和進度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項目主要取決與它的一個重要要素：屈服強度(σp0.2)的值，當DN40～1000我們建議產(chǎn)品安裝在城市供水管網(wǎng)中。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。 理念-微笑、速度、誠信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進行球化處理，調整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質量，應在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報廢，所有的鑄鐵管不焊補，不膠補。11.水泥內涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當?shù)臏囟群蜐穸龋顾鄰姸炔粩嘣鲩L。13.瀝青噴涂：內涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。