今年7月，江蘇亞星錨鏈采用寶鋼提供的R6系泊鏈圓鋼及閃光焊等全流程鏈條制造工藝制成的鏈條，數十項性能均達到嚴苛的技術指標要求，順利通過挪威船級社認證。

據悉，2010年寶鋼高強度R5系泊鏈鋼產品成功應用于中海油“海洋石油981”深海鉆井平臺等項目。截至目前，寶鋼股份已向國內外海洋平臺批量穩(wěn)定供應石油平臺用系泊鏈產品約25000噸。

通過密切跟蹤原燃料市場價格變化，實施原燃料全過程管控，提高入爐品位，保證鐵水質量，為全工序效益創(chuàng)造條件。煉鐵系統(tǒng)根據煉鋼工序技術參數要求，深入開展鐵水質量攻關，實現(xiàn)了鐵水低成本優(yōu)質保供，高爐系統(tǒng)穩(wěn)定順行，實現(xiàn)了高產低耗。7月份，噸鐵綜合成本較目標成本降低25.52元，一級品率99.04%，鐵元素消耗環(huán)比下降2.1千克，均創(chuàng)今年以來 水平。

7月份，河鋼承鋼上下圍繞“以高爐為中心，以釩定鋼，效益 化”的生產組織模式，統(tǒng)籌優(yōu)化產線資源配置，汽車用鋼、高強結構鋼、高端冷軋基料以及極薄規(guī)格等高端品種鋼比例，實現(xiàn)高端品種提檔升級，產線盈利水平。

7月份，河鋼承鋼按照“不忘初心、牢記使命”主題教育“守初心、擔使命，找差距、抓落實”的總要求，深入貫徹落實集團重點工作分析推進會精神，堅決執(zhí)行“以高爐為中心，以釩定鋼，效益 化”的生產組織模式，通過優(yōu)化生產組織，狠抓基礎管理和過程控制，主要生產指標全線飄紅，鐵、鋼、材、釩渣等主要產品完成目標任務。全月鐵產量完成月目標的100.78%，鋼產量完成月目標的100.51%，材產量完成月目標的101.76%，釩渣產量完成月目標的106.09%。均創(chuàng)今年以來 水平。

今年以來，河鋼承鋼嚴格執(zhí)行“以高爐為中心”的生產組織模式，將優(yōu)化入爐原燃料結構，鐵前成本控制力，確保高爐穩(wěn)定生產作為工作重心。