管材激光切割機產(chǎn)品特點 1.采用加厚鋼板鍛造，結(jié)構(gòu)堅固，抗變形能力強，不亂耐用，形狀美觀。 2.搭載中功率燈泵浦激光器，可在加工幅面內(nèi)切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割，加工速度快，切割精度高。 3.配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置，實現(xiàn)了對不同厚度材料的隨動對焦連續(xù)切割。 4.工作臺面萬向滾珠以及氣動上料裝置的配備，在上下料節(jié)省體力的同時，有效避免了板材被劃傷，保證了切割品質(zhì)。 5.履帶輪回收料系統(tǒng)，利便了物料收集。 6.數(shù)字化獨立操縱臺，移動式控制手柄，操控利便，并有U盤對拷，USB數(shù)據(jù)線傳輸，網(wǎng)線連接等多種輸入方式，可一臺計算機控制多臺激光機，節(jié)約本錢。 7.該設(shè)備還可選配一體式或分體式旋轉(zhuǎn)裝置，對金屬管材進行定位打孔、開槽、切割。 綜上所述皆是管材激光切割機的產(chǎn)品特點，下面繼承來說 管材激光切割機合用材料及行業(yè)。 管材激光切割機合用材料及行業(yè)主要有一下幾個： 精緊碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。 適合應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域。 管材專用激光切割機功能： 1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓管相貫線孔。 2、能在圓管端部切割斜截端面。 3、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。 4、能在圓管上切割方孔、腰形孔、圓孔。 5、能進行鋼管截斷。 6、能在方管管面切割各種圖形。

數(shù)控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中，整個篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu)，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對于激光切割頭進行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床． 篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構(gòu)、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構(gòu)主要完成加工過程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機床來進行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行； 　　2.調(diào)整激光切割頭，使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內(nèi)，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處； 　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位于穿孔位置上，并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值： 　　4.將篩管逆時針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個工藝調(diào)整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān))，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個梯形面： 　　6.切割到設(shè)計縫長后。套管順時針旋轉(zhuǎn)2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復(fù)始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題，與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。