全自動(dòng)彎管機(jī)的尺寸大小的選型區(qū)別 全自動(dòng)彎管機(jī)的價(jià)格是按照彎管機(jī)型號、編號的種類大小來區(qū)分的，根據(jù)實(shí)際彎管的外徑尺寸要求選擇相應(yīng)的液力彎管機(jī)型號編號，使彎管機(jī)型號編號和實(shí)際價(jià)格更為準(zhǔn)確。 全自動(dòng)彎管機(jī)制造商對于各種液壓彎曲機(jī)械有非常詳細(xì)的產(chǎn)品區(qū)分，能滿足用戶實(shí)際使用需求，液壓彎曲機(jī)械的選擇其實(shí)很重要，有明確的液壓彎曲機(jī)械型號號選擇我們知道液壓彎曲機(jī)械的價(jià)格。 全自動(dòng)彎管機(jī)的型號也是根據(jù)管材的外徑來區(qū)別的，如DW38NC液壓彎管機(jī)較大彎管外徑為38MM，這里所說的較大管材外徑尺寸也是有管材材質(zhì)要求的，一般用碳鋼、圓管來表示。而且彎不銹鋼管或者方管，彎管機(jī)型號選擇稍微大一點(diǎn)的型號比較合適，避免彎管機(jī)型號號太小而不能彎曲。 了解了如何區(qū)別全自動(dòng)彎管機(jī)的型號后，可以根據(jù)自己的管材外徑尺寸來選擇彎管機(jī)，這樣就可以根據(jù)全自動(dòng)彎管機(jī)的型號來找出價(jià)格，以便更清楚地選擇哪種全自動(dòng)彎管機(jī)。

于型材彎管拉彎工藝特點(diǎn)及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過程。 2、關(guān)于備料長度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長度=弧長+2.1t，當(dāng)然具體備料長度可以根據(jù)實(shí)際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。 3、關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實(shí)際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。 4、關(guān)于材料每支彎曲弧長的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。 5、關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時(shí)應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。 6、關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長率遠(yuǎn)大于型材的伸長率);因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。