COD去除劑
外包裝：25kg
顏色：黃色
產(chǎn)品優(yōu)勢：
一般300以上的COD，經(jīng)我廠產(chǎn)品處理后可降解至60以下達(dá)標(biāo)排放。如果污水COD嚴(yán)重偏高，可用我廠產(chǎn)品作二級處理，廢水回收利用，效果顯著，COD去除效果達(dá)80%~90%以上，SS去除率達(dá)99%以上，達(dá)標(biāo)排放。
產(chǎn)品簡介
  一、特點
  我廠生產(chǎn)的COD去除劑 可用于冶煉、有色金屬、電子、電鍍、洗煤廢水、食品、造紙、印染等行業(yè)及含砷工業(yè)污水處理，東莞氨氮去除劑，降解COD。一般300以上的COD，經(jīng)我廠產(chǎn)品處理后可降解至60以下達(dá)標(biāo)排放。如果污水COD嚴(yán)重偏高，可用我廠產(chǎn)品作二級處理，氨氮去除劑，廢水回收利用，效果顯著，COD去除效果達(dá)80%~90%以上，SS去除率達(dá)99%以上，達(dá)標(biāo)排放。
目數(shù) 國標(biāo) 型號 國 標(biāo)
有效物質(zhì)含量 國標(biāo)（%） PH值使用范圍 7-8
  二、用途
  COD去除劑 是通過使用化學(xué)方法來降低工業(yè)廢水中的BOD（生物需氧量）和COD（化學(xué)需氧量）。
  1、對污水中高分子進行破壞，達(dá)到降解COD的作用。
  三、使用方法：
  用量視污水COD的高低而定（可先做燒杯交叉小試，取投放量）。我廠COD去除劑 ，處理成本低，效果十分顯著，達(dá)標(biāo)排放。
  產(chǎn)品應(yīng)用于各種印染、化工、制藥、電鍍，綜合廢水等行業(yè)的污水處理。

M: 氨氮是指水中以游離態(tài)（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮，大多數(shù)公司的廢水在經(jīng)過處理后，氨氮都不會太高，很多都在20-80PPM左右，要使這部分氨氮降低到10PPM以下甚至更低，必須加入氨氮處理藥劑進行降解，才能使氨氮達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。氨氮處理劑是一種真正、而且環(huán)保的氨氮處理劑，溶于水可以產(chǎn)生新生態(tài)的氧，將氨氮轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨庑问饺コ?。氨氮處理劑反?yīng)效率高，可以快速將水體中的氨氮徹底去除。

氨氮去除劑

氨氮去除劑

    適用范圍

    1.城鎮(zhèn)生活污水的凈化處理；

    2.適用于各類工業(yè)廢水，包括油墨、包裝印刷、汽車配件、機械、噴漆、表面處理、涂料、油漆、電鍍、造紙、食品、印染、漂染、制革等廢水處理工藝；

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    ◆反應(yīng)速度快，10分鐘左右即可完成反應(yīng)過程；

    ◆去除效率高，相比其他的除氨氮藥劑，具有添加量少，溶解度高，去除功效更大；

    ◆易于添加和使用，良好的操作性；

1．滴定劑的標(biāo)定
準(zhǔn)確稱取0.15～0.2g于干燥錐形瓶中，加入冰醋酸20～25mL使其溶解，加結(jié)晶紫指示劑1滴，用(0.1mol/L)緩緩滴定至溶液呈穩(wěn)定藍(lán)色（略帶紫色），即為終點，平行測定三份。取相同量的冰醋酸進行空白試驗校正。根據(jù)的質(zhì)量和所消耗的的體積，計算溶液的濃度。
2.醋酸鈉含量的測定
準(zhǔn)確稱取0.1g無水醋酸鈉（0.25g試樣三水醋酸鈉），置于潔凈且干燥的250mL錐形瓶中，加入20mL冰醋酸使之完全溶解，再加5mL乙酸酐，加結(jié)晶紫指示劑1滴，用0.1mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至溶液由紫色轉(zhuǎn)變?yōu)樗{(lán)色，即為終點。平行測定三份，并將結(jié)果用空白試驗校正。根據(jù)所消耗的體積（mL），計算試樣中醋酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
注意事項

1．乙酸酐是由2個醋酸分子脫去1分子而成，它與作用發(fā)生劇烈反應(yīng)，反應(yīng)式為：

同時放出大量的熱，過熱易引起爆炸，因此，配制時不可使高氯酸與乙酸酐直接混合，只能將緩緩滴入到冰醋酸中，再滴加乙酸酐。

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點是易制得結(jié)晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀(jì)70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。