生產(chǎn)流程上的體現(xiàn)：

1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭；

2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。

3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上（因天氣情況而定），由此可見(jiàn)，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，全部由人工操作。

 4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)

  貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開(kāi)始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。 

 5、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。  有的客戶問(wèn)過(guò)產(chǎn)品價(jià)格和制作周期后說(shuō)我們企業(yè)工作效率不行，不可等，但我們廠家不會(huì)因?yàn)槟囊粋€(gè)單子而違規(guī)生產(chǎn)，所以請(qǐng)廣大客戶見(jiàn)諒。當(dāng)您了解了制作工藝，您可能就明白很多。

技術(shù)檢測(cè)上的體現(xiàn)：

一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

 二、技能需求：

 1、設(shè)備制作驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；

 2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；

 3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；

 4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超越50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。

襯膠，管道襯膠哪家做的質(zhì)量好洛陽(yáng)縱橫制造為您呈現(xiàn)

洛陽(yáng)縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠，襯膠設(shè)備、管道襯膠，設(shè)備襯膠，，襯塑管道，襯膠防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭，襯膠三通，襯膠四通，襯膠異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品，這樣才能達(dá)到項(xiàng)目的需求。襯膠，管道襯膠產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保，污水，礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。

從工藝方面來(lái)看
耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術(shù)而在國(guó)內(nèi)外大量的礦山中和其它行業(yè)中應(yīng)用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進(jìn)行冷粘，很方便的解決了過(guò)流件和被撞擊件的磨損問(wèn)題。
正因?yàn)槟图{特橡膠可以很容易被冷粘，所以利用耐納特橡膠 :
可以在受沖擊的漏斗、礦倉(cāng)表面襯膠或做成不同的襯墊，甚至可以用耐納特橡膠板直接制造成漏斗或料倉(cāng)，僅在外面用角鋼等制作一個(gè)骨架即可 ;
在磁選機(jī)等筒體表面包膠 ;
在溜槽、攪拌槽、水泥池等表面貼膠;
在化工管道、管件內(nèi)襯膠 ;
在碳鋼管道、彎頭管道襯膠、彎管管道襯膠（三通管道）等管件內(nèi)襯膠 ;
在皮帶機(jī)頭尾輪、托輥表面包膠，可以作導(dǎo)料槽裙板和清掃器等 ;可以制作篩網(wǎng) ;
在大口徑管道襯膠、尾礦管道襯膠
咋鑄模件襯膠 、浮選機(jī)槽體襯膠
泡沫槽襯膠 、旋流器分料倉(cāng)襯膠
在螺旋給料機(jī)襯膠 、磁選機(jī)筒體包膠
在球磨機(jī)給料管襯膠 、 其他各種襯膠管

襯膠管道設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)和襯膠管道設(shè)備成品的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。為保證襯膠管道的質(zhì)量，必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，合格后方可施工。

襯膠管道設(shè)備施工前的檢查主要有兩個(gè)方面。首先要嚴(yán)格按圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，根據(jù)流程核查襯膠管道設(shè)備各管口位置是否正確，襯膠完成后設(shè)備不允許施焊。

其次要求金屬表面平整、光滑、無(wú)氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現(xiàn)象，必須補(bǔ)焊、打磨平整，以免襯里被刺破或因殘留氣體造成鼓包。焊縫部位必須修磨，呈圓滑過(guò)渡。

以上就是襯膠管道施工前的檢測(cè)工作。洛陽(yáng)縱橫機(jī)械是一家專業(yè)的襯膠管廠家，主要生產(chǎn)襯膠管道、襯膠耐磨管、設(shè)備襯膠、襯塑防腐管等產(chǎn)品。