數(shù)控鋸床設備特點全自動數(shù)控鋸床，適用于批量生產連續(xù)切割。采用PCL控制系統(tǒng)可設置組不同數(shù)據(jù)連續(xù)切割。觸摸屏操作，人機界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。手動與自動雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機出現(xiàn)過載，都會自動且自動停。技術參數(shù)大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機功率KW液壓電機功率KW水泵電機功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據(jù)要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺，左側的裝置為絲桿傳過液壓加緊油缸內孔，轉動手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有渦輪箱，箱內的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側為鋸條的回轉運動，由主電機皮帶輪渦輪付經(jīng)兩級變速將驅動傳遞到輪，再由輪鋸條驅動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉速度共三擋。性能特點本機采用臺灣技術，雙立柱結構，保證導向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。

易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。 切削液的運用要注意以下幾點：）為避免切削液因化學改變，下降功用，運用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時替換切削液

帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析

帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達不到原有標準，在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過程不受影響，因為油液處于釋放狀態(tài)，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無法達到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升；

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機床自動控制系統(tǒng)：
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制，送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉換鋸床切割工作，自動送料返回原點。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設定、指示燈等，隨時顯示設備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機等其它功能。