砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，鑄鐵排水管 以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。
(7)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，鑄鐵排水管不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。鑄鐵排水管

1.2 防止措施
(1)控制鐵液成分：保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%)；盡量降低磷含量(<0 08%)；鑄鐵排水管降低殘留鎂量(<0 07%)；采用稀土鎂合金來處理，稀土氧化物殘余量控制在0 02%～0 04%。
(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液鑄鐵排水管，冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng)，力求做到順序凝固。
(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。
(4)澆注溫度應(yīng)在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過25ｍｉ鑄鐵排水管ｎ，以免產(chǎn)生球化衰退。
(5)提高砂型的緊實(shí)度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過高，保證鑄型有足夠的剛度