小口徑合金鋼管
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
材質(zhì) | 碳鋼 合金鋼 |
質(zhì)量 | 保質(zhì)保量 |
價(jià)格 | 面議 |
專業(yè) | 專業(yè)厚壁無縫鋼管加工 |
廠家 | 聊城工廠專業(yè)制造 |
過磅 | 過磅稱重 |
范圍 | 小口徑合金鋼管供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 淄川區(qū)、張店區(qū)、博山區(qū)、臨淄區(qū)、周村區(qū)、桓臺縣、高青縣、沂源縣等區(qū)域。 |
金海金屬材料(淄博市分公司)位于山東淄博經(jīng)濟(jì)區(qū),注冊資金300萬元,成立于2011年,以雄厚的技術(shù)實(shí)力為基礎(chǔ),專注精耕于 3087低中壓鍋爐管,并集研發(fā)、銷售、服務(wù)為一體高新技術(shù)企業(yè)。 經(jīng)過團(tuán)隊(duì)多年辛勤耕耘,積j i加入了山東淄博 3087低中壓鍋爐管行業(yè)協(xié)會,成為 3087低中壓鍋爐管會員單位,并通過了ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。

厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)率一直是大家更為關(guān)心的難題。冷軋管機(jī)的生產(chǎn)率便是冷扎厚壁無縫鋼管機(jī)的鐘頭生產(chǎn)量生產(chǎn)量A、一般用上式開展測算冷軋管機(jī)的鐘頭.
從上式得知,厚壁無縫鋼管機(jī)生產(chǎn)量的 個有效途徑便是軋管機(jī)的速率。要想軋管速率,務(wù)必******處理軋管機(jī)聲卡機(jī)架的慣性力矩和慣性力扭距的均衡方式及實(shí)際構(gòu)造,每個零部件的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度及其潤化、制冷、使用期等難題。
增加送進(jìn)量,和拉伸強(qiáng)度人是軋管機(jī)生產(chǎn)量的又一合理的對策。因此,選用環(huán)狀板孔塊是理想化的解決方案,它既有益于延長聲卡機(jī)架行程安排又但是多地軋輥的直徑。
厚壁無縫鋼管規(guī)范:合金管具備空心橫截面,很多作為運(yùn)輸流體力學(xué)的管路,如運(yùn)輸原油、燃?xì)?、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。厚壁無縫鋼管與園鋼等實(shí)芯不銹鋼板材對比,在抗彎強(qiáng)度抗扭抗壓強(qiáng)度同樣時(shí),凈重比較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展橫截面不銹鋼板材,普遍用以生產(chǎn)制造零部件和機(jī)械零件,如原油鉆具、傳動軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等。
用合金鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件,可原材料使用率,簡單化生產(chǎn)制造工藝流程,節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工綜合工時(shí),如滾柱軸承套圈、液壓千斤頂套等,現(xiàn)階段已普遍用無縫鋼管來生產(chǎn)制造。厚壁無縫鋼管還是各種各樣戰(zhàn)略武器不能缺乏的原材料,槍管膛線、圓筒等必須無縫鋼管來生產(chǎn)制造。厚壁無縫鋼管按橫截面積樣子的不一樣可分成圓鋼管和異型鋼。因?yàn)樵谥睆较嗤臉?biāo)準(zhǔn)下,圓面積較大,用環(huán)形管能夠 運(yùn)輸大量的流體力學(xué)。
超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種采用超聲波探傷技術(shù)對大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。
大口徑厚壁無縫鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產(chǎn)而大量使用的,如何保證厚壁管內(nèi)表面質(zhì)量,一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國內(nèi)外對大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法,一是對內(nèi)壁缺陷采用純橫波探傷,但樣管上的人工內(nèi)傷需加深,從而造成對內(nèi)壁缺陷的檢測要求降低;二是對內(nèi)壁缺陷采用變型橫波探傷,但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術(shù)問題,目前國內(nèi)外還處在理論探討和實(shí)踐摸索過程中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法,尤其是對壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法,它是利用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì),在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度,然后再以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查,掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格,掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格,其具體操作步驟如下:
A、將有機(jī)玻璃楔塊放在樣管上,再將超聲波探傷儀的探頭放在有機(jī)玻璃楔塊上,然后打開超聲波探傷儀,調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a1,超聲波聲束的入射角a1為15o~25o。
B、旋轉(zhuǎn)移動樣管,探頭在樣管上掃查,當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時(shí),超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。
C、微調(diào)超聲波聲束的入射角a1,使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到******,然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值,使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%~60%之間,再移動波高在超聲波探傷儀上的報(bào)警閘門,使樣管上的人工缺陷的波形處于報(bào)警閘門中間,并使報(bào)警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同,此時(shí)報(bào)警閘門高度就是探傷閾值,超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度,自動探傷提高2~3分貝,手動探傷提高6分貝,此時(shí)超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。
D、樣管調(diào)試完成后,移走樣管,將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置,以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查,掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格,掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
產(chǎn)品
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