挖掘機作業(yè)后要求：挖掘機行走時，應有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。水上挖掘機出租，禁止倒退行走；在下坡行走時應低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持距離；挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位；工作結(jié)束后，應將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，駕駛員方可離開。水陸兩用挖掘機設計采用了三鏈條的傳動設計，比傳統(tǒng)的設計在船體中間部位增加了一條，雖然成本增加較多，但是這種設計的優(yōu)點有以下幾點：1、保護船體，延長使用壽命，避免了船體下部的變形，在遇到地面有凸出物時，還能起到保護船體的作用。2、傳動過程中受力均勻，對鏈輪、鏈條的磨損減輕，使易損件的更換周期大大延長；3、增加了船體的性。一旦在意外情況發(fā)生時，如果一條鏈條發(fā)生斷裂，作為備用鏈條可以保證船體能從水中駛離，性上大大增強。4、水陸兩用挖掘機裝有獨有的撥水裝置，能大大增強水陸兩用挖掘機的水中浮航能力，能起到保護設，降低行走消耗的作用。

挖掘機在工作中能夠左右轉(zhuǎn)動，離不開回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)支承就回轉(zhuǎn)機構(gòu)的重要一部分。水陸兩用挖掘機小編介紹說，挖掘機回轉(zhuǎn)支承主要用于支承上車體質(zhì)量和承受工作載荷，該部件也是挖掘機容易出現(xiàn)故障的地方。由于挖掘機的回轉(zhuǎn)支承一般都在大載荷工況工作，再加上挖掘機工作環(huán)境都比較惡劣，回轉(zhuǎn)支承很容易出現(xiàn)故障，常見就是出現(xiàn)各種異響噪音。那在出現(xiàn)異響的時候，會是什么原因造成的呢？又該做什么排除故障呢？首先需要明確一點，在剛剛出廠不久回轉(zhuǎn)支承空轉(zhuǎn)時，會發(fā)出鋼球滾動的均勻響聲，這屬于正常的響聲；如果剛安裝不久，出現(xiàn)微小的異響不要緊，在轉(zhuǎn)動磨合一段時間后一般會消失。我們今天所說的是聲音比較大以及比較特別的響聲，在聽到特別的噪音就需要注意了。：安裝面不平、安裝螺栓松動水陸兩用挖掘機小編指出，在出現(xiàn)異響的時候，需要是不是因為安裝操作的問題，當安裝面的不平度達不到要求時，會造成滾道形成負間隙，從而產(chǎn)生異響；另外當小齒輪嚙合不良的時候，也有可能產(chǎn)生異響，還會因此造成斷齒的故障；此外，當安裝螺栓松動，導致回轉(zhuǎn)支承彈性變形，變形位置產(chǎn)生負間隙，要立即進行檢查按要求緊固螺栓。第二：回轉(zhuǎn)支承有異物當回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)部有砂粒、鐵屑等異物的時候，會發(fā)生非周期性的振動，同時還會帶有轉(zhuǎn)動不靈活的故障。當遇到這種情況時，需要在安裝前將軸承、軸、座孔及相配零件全部嚴格清洗干凈，水上挖掘機出租，及時潤滑劑內(nèi)的異物；切記避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架，這樣做才能去除相應的異響。第三：潤滑脂問題造成的異響挖掘機回轉(zhuǎn)支承采用潤滑脂潤滑，異響很有可能是因為潤滑問題造成的。水陸兩用挖掘機小編指出，常見的原因有滾道內(nèi)缺少潤滑脂、潤滑脂加注不均勻、潤滑脂質(zhì)量差老化、潤滑劑選用錯誤等。要想解決這個問題，只需使用合適的潤滑劑、及時加注、及時更換就能夠解決。第四：密封條破損造成的異響檢查密封條是否磨損，因為回轉(zhuǎn)支承密封條的結(jié)構(gòu)對密封性起著關(guān)鍵性作用，當密封條與回轉(zhuǎn)支承不能完全貼合，易造成潤滑脂泄漏。此外密封條材質(zhì)的耐老化和耐黃油性，也是需要考慮的問題。第五：裂紋、壓痕或銹蝕造成的異響當回轉(zhuǎn)支承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕時，還聽到像鉚接鉚釘一樣周期性的振動，傷痕在溝道上會連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。解放辦法是安裝時不可敲擊軸承或者使用粘度高的潤滑脂。