確定每m成樁水泥用量為276kg，水泥漿的配合比為:C:W＝1.15(重量比)，早強劑摻加量為水泥用量的0.8％，2〉試樁施作將濰坊高密地基施工機具就位在施工地點施工作試樁，施工參數(shù):注漿漿液壓力:200Mpa，灰漿泵漿液流量801/min。 鉆桿速度0.2r/min，旋轉(zhuǎn)速度:20r/min，調(diào)整好鉆機的整，垂直度，鉆孔，旋噴完成試樁的作業(yè)，共施作試樁2根，3)試樁檢測根據(jù)＜建筑濰坊高密地基處理技術(shù)規(guī)范＞〈JGJ79-91〉的規(guī)定并參照TB10113一96對粉噴樁檢測的規(guī)定。 在噴射注漿7d后，采用輕便觸探儀(N10)對旋噴樁的質(zhì)量進行檢查，當(dāng)N10擊時視為合格,經(jīng)檢驗兩試樁均滿足要求，開挖樁頭長1~1.5m觀察旋噴成樁的效果，經(jīng)檢查樁體均質(zhì)，無斷層，夾碴情況，樁徑誤差符合規(guī)定規(guī)范要求。 因而確認(rèn)確定的濰坊高密地基施工參數(shù)可以用于此工點旋噴樁施工，4施工工藝4.1工藝流程圖4.1.1鉆機就位將場地清理整達到施工條件，根據(jù)樁位布置圖在場地上布孔，把鉆機安裝到施工，使鉆頭對正樁位中心，對點誤差不大于50mm。 并檢查鉆機的垂直度，采用低壓〈O，5MPa左右〉水進行射水試驗，確認(rèn)噴嘴暢通，壓力正常方可使用，4.1.2鉆孔射水試驗結(jié)束后，即可開始鉆孔，水壓由0.5MPa提高到1.OMh，一根鉆桿用完后，停止曹射水。

造成兩實例濰坊高密地基工程樁單樁承載力偏低達不到設(shè)計要求的主要原因有以下幾個方面:樁底持力層力學(xué)性能不良，強度低，挖孔樁施工對樁周土體擾動產(chǎn)生應(yīng)力釋放降低了樁端和樁側(cè)土體強度，地下水對樁周土體的水泡軟化作用又進一步加劇其強度降低。 濰坊高密地基挖孔樁護壁與樁周土體之間空隙影響樁側(cè)摩阻力充分發(fā)揮，施工中現(xiàn)場管理和技術(shù)水低造成樁底沉碴和樁身離析對單樁承載力影響，樁沒到達設(shè)計要求的持力層，樁端注漿工藝流程造孔→高壓水洗孔→注漿管埋設(shè)→壓水試驗→制漿→注漿→達到予定注漿量和終壓→封孔→鉆孔檢驗。 若檢驗合格，結(jié)束該樁補強加固，若不合格，重復(fù)→步驟直至合格為止，注漿順序首先對靠河流一側(cè)和建筑物邊樁進行注漿以達到封閉漿液外流，然后進行中間樁注漿，并加大其注漿量，以達到在控制注漿總量基礎(chǔ)上大限度提高注漿效果。