鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫時(shí)，會(huì)因空氣中的水汽及CO2侵蝕而造成混凝土中性化及鋼筋銹蝕，進(jìn)而降低結(jié)構(gòu)耐久性縮短建筑使用年限。裂縫的修補(bǔ)可根據(jù)裂縫大小分為表面封閉法、低壓注漿法和填充法，其中低壓注漿法是采用粘度較小的粘合劑通過(guò)低壓注射裝灌入裂縫深部，達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性及防水的目的，適用于裂縫寬度較大、深度較深的裂縫修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)，裂縫防腐處理適用于砼梁、板、柱、剪力墻等的裂縫修補(bǔ)。
橋梁加固1.表面封閉法施工要點(diǎn)
（1）表面封閉法是樶簡(jiǎn)單和樶普通的裂縫修補(bǔ)方法，對(duì)寬度較小的裂縫通過(guò)密封來(lái)防止水汽、空氣、化學(xué)物質(zhì)的侵入。
（2）封閉前應(yīng)對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理，用鋼絲刷等工具裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用酒精等you機(jī)溶劑沿裂縫兩側(cè)擦洗并保持干凈。
（3）裂縫處理好后，先在裂縫兩側(cè)涂一層環(huán)氧樹脂，然后抹一層薄的環(huán)氧樹脂膠泥，表面刮平整，保證密閉。
 2.灌漿法施工要點(diǎn)
（1）對(duì)于較寬裂縫應(yīng)進(jìn)行壓力灌漿處理。灌漿處理一般采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌漿。
（2）對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理，沿裂縫用鋼釬鑿成“V”型槽或“U”型槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深du和有利于封閉來(lái)確定。鑿縫時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷和氣泵將混凝土碎屑、粉塵干凈。
（3）埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定，埋設(shè)時(shí)先將灌漿嘴用環(huán)氧樹脂膠泥粘貼在預(yù)定的位置上。
（4）裂縫封閉后，待密封膠泥達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)進(jìn)行壓力試漏，檢查密封效果。
（5）灌漿機(jī)具、器具在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常方可使用。灌漿結(jié)束后立即拆除管道并用丙酮沖洗管道和設(shè)備。
（6）灌漿結(jié)束后用環(huán)氧樹脂膠泥將灌漿處抹平，樶后對(duì)每一道裂縫表面刷環(huán)氧樹脂水泥漿，確保封閉嚴(yán)實(shí)，并使其顏色與橋梁混凝土盡量保持一致。

橋梁粘貼鋼板加固是指用膠粘劑將鋼板貼在構(gòu)件外部的一種橋梁加固方法。常用的膠粘材料是采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，再加入適量的固化劑配制而成的所謂“結(jié)構(gòu)膠”使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的搞拉強(qiáng)度達(dá)到zeng強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
（一）施工特點(diǎn)
（1）工藝簡(jiǎn).單，施工快捷方便，可以不動(dòng)明火，對(duì)防火要求高的工作地點(diǎn)特別適用。
（2）結(jié)構(gòu)膠硬化時(shí)間快，施工周期短，粘貼鋼板的橋梁加固方法施工時(shí)不必停產(chǎn)或少停產(chǎn)，這對(duì)業(yè)主有特別的吸引力。
（3）粘結(jié)劑的強(qiáng)度高于混凝土本體強(qiáng)度，可以使橋梁加固體與原構(gòu)件形成一個(gè)整體，受力較均勻，不會(huì)在棍凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
（4）粘貼鋼板所占的空間小，幾乎不增加被橋梁加固構(gòu)件的斷面尺寸和重量，不影響房屋的使用凈空，不改變構(gòu)件的外形。