正火(又稱?；?

將鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織。該工藝不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、應(yīng)力，還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。

正火+回火

將鋼管加熱至正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，在空氣中冷卻，再配合以回火工藝。鋼管組織為回火鐵素體+珠光體，或鐵素體+貝氏體，或回火貝氏體，或回火馬氏體，或回火索氏體。該工藝可以穩(wěn)定鋼管內(nèi)部組織，提高鋼管塑性和韌性。無縫管

精密管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。20#精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。特點：外徑更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。鋼管橫面積更復(fù)雜。鋼管性能好，金屬比較密。冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。鋼管橫面積更復(fù)雜。鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

45#精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐精密管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域。精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗鈍化—修磨—潤滑風(fēng)干—冷軋—去油—切頭—檢驗—標(biāo)識—成品包裝。