星型卸料器使用常見(jiàn)故障詳解：

一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

  三、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。

  四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。

  五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。星型卸料器有上進(jìn)料口與下卸料口，在正常情況下，當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下，物料往往經(jīng)反吹至上倉(cāng)，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉(cāng)的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器使用說(shuō)明：高溫卸料器使用前先打開(kāi)電機(jī)接線蓋，按電機(jī)線路圖要求接上電源，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運(yùn)轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專(zhuān)用油脂，不必加入其它潤(rùn)滑油。