紫銅板帶牌號(hào) 狀態(tài) 拉伸試驗(yàn) 硬度試驗(yàn)
厚度mm 拉伸強(qiáng)度 (MPa) 伸長(zhǎng)率 (%) 厚度mm 維氏硬度
C5191 O 0.05-0.8 ≥315 ≥42 -- ---
1/4H 390-510 ≥35 ≥0.05 100-160
1/2H 490-610 ≥20 ≥0.05 150-205
H 590-685 ≥8 ≥0.05 180-230
C5210 1/2H 0.05-0.8 470-610 ≥27 ≥0.05 140-205
H 590-705 ≥20 ≥0.05 185-235
EH 685-785 ≥11 ≥0.05 210-260
SH 735-835 ≥9 ≥0.15 230-270

銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過程中產(chǎn)生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質(zhì)量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過式酸洗，隨著機(jī)器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過的時(shí)間一般不超過30秒，因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同，其酸洗質(zhì)量的高低取決于不同合金品種氧化層性質(zhì)、脫脂效果、來料表面氧化程度等一系列因素，根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調(diào)整機(jī)列通過速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護(hù)質(zhì)量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機(jī)列生產(chǎn)效率與酸洗質(zhì)量的關(guān)鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時(shí)進(jìn)行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應(yīng)層，并磨光銅材表面，現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設(shè)備。高速旋轉(zhuǎn)的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面，可以達(dá)到相當(dāng)高的表面質(zhì)量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機(jī)列關(guān)鍵工具，國(guó)內(nèi)外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨，根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài)，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關(guān)鍵。