針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。 通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數(shù)據回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

304不銹鋼槽鋼清洗時注意事項
一、在給304不銹鋼槽鋼進行清洗的時候，要注意不能劃傷型材的表面，同時還要注意避免使用含有漂白成分以后磨沙成分的洗滌產品，像鋼絲球還有各種研磨工具都不能使用，這些物品都會給型材的表面造成不良磨損，而且在洗滌結束的時候一定要用干凈的清水把表面清理干凈才能，當有灰塵或者比較容易去掉的污垢時，使用肥皂或者洗滌劑靈都是可以的。
二、如果發(fā)現(xiàn)304不銹鋼槽鋼的表面有漂白劑或者各種酸性物質的話，在進行清洗的時候先不要使用任何的清洗產品，先用水來進行沖洗比較好，再使用氨溶液或者中性的碳酸蘇打水溶液進行浸洗比較好，使用中性的洗滌劑也是可以的，再用清水沖冼干凈就可以了。
三、如果在清理的是表面有彩虹紋的304不銹鋼槽鋼的話，在進行洗滌的時候使用溫水，在里面加上一些PH值呈中性的洗滌劑就可以洗去這些彩虹紋了，因為這些彩虹紋主要是由于有油污或者以前使用了過多的洗滌劑造成的，只要注意用清水沖洗干凈就會消失不見。

3、人為原因:這也是一些消費者在運用不銹鋼產品時***常遇到的產品氧化原因之一,一些消費者在產品運用及保養(yǎng)中操作不妥,特別一些用于食物化工設備職業(yè)的不銹鋼管產品出現(xiàn)人為氧化原因的機率偏高,關于人為發(fā)作的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具有正確的產品運用知識以及定時對其進行合理有效的保護和保養(yǎng),然后降低人為運用不妥而造成的氧化現(xiàn)象。

 304不銹鋼槽鋼機械性能
  304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面比較好，能夠達到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
  304不銹鋼槽鋼即為以304不銹鋼為材料制成的不銹鋼槽鋼。不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼。也可以腰高的厘米數(shù)表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼，其規(guī)格范圍為5-40#。
  304不銹鋼槽鋼作為***為常用的不銹鋼槽鋼，常用于建筑、鋼架結構，車輛制造和其他工業(yè)結構。
  化學成分(%)為：
  碳 C≤0.07、鉻 Cr 17.00—19.00、鎳 Ni 8.00—10.00、硅 Si≤1.00、錳 Mn≤2.0、磷 P≤0.035
、硫 S≤0.030