無縫鋼管考登鋼管質(zhì)量牢靠
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 無縫鋼管考登鋼管供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 新華區(qū)、衛(wèi)東區(qū)、石龍區(qū)、湛河區(qū)、寶豐縣、葉縣、魯山縣、郟縣、舞鋼市、汝州市等區(qū)域。 |
順成鋼管(平頂山市分公司)應(yīng)對全球化的經(jīng)濟發(fā)展,以先進的管理理念,及時的信息,努力為 考登鋼管客戶提供便捷,有效的資源。公司發(fā)揚以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為目標,靠誠實守信獲雙贏的經(jīng)營理念,堅持以人為本的企業(yè)文化,推崇“尊重個人,服務(wù)客戶,追求卓越”的原則,憑借創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)管理層,穩(wěn)定的員工隊伍,完善的管理制度,與快速發(fā)展的企業(yè)信息化建設(shè),與客戶建立長期的合作關(guān)系。
冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)中75%以上的時間消耗在熱處理、酸洗和潤滑等中間工序上,且中間工序?qū)Π喂軝C能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序,如采用磷化處理可以連拔2~3道,采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但兩道延伸系數(shù)不要超過1.4~1.6,高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。
無縫管環(huán)形爐簡述環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的理想的工業(yè)爐爐型。此爐型的特點是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機從出料爐門將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運動過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達到理想的加熱質(zhì)量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度,例如我廠環(huán)形爐就分成7個控制區(qū),預(yù)熱段一個控制區(qū),加熱段四個控制區(qū),均熱段一個控制區(qū),后一個出料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進行控制,實現(xiàn)對管坯的合理加熱,達到要求的加熱質(zhì)量。各區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統(tǒng)供送,助燃空氣是由鼓風(fēng)機(助燃風(fēng)機)經(jīng)由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的閥門開度實現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達到保溫節(jié)能的效果。與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下優(yōu)點:★環(huán)形爐適合加熱圓管坯,并能適應(yīng)各種不同直徑和長度的復(fù)雜坯料組成,易于按管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度?!锕芘髟跔t底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好。★管坯在加熱過程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動,與爐底之間沒有相對運動和摩擦,氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口,嚴密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少?!餇t內(nèi)管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活?!镅b料、出料和爐內(nèi)運轉(zhuǎn)都能自動運行,操作的機械化和自動化程度高。環(huán)形爐的缺點是:爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低。目前,國際上DALMING廠環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA廠環(huán)形爐中徑為φ36m,國內(nèi)寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m,成都無縫廠環(huán)形爐中徑為φ20m,包頭無縫廠環(huán)形爐中徑為φ35m,我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m,這些都是環(huán)形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。我廠管坯加熱采用環(huán)形爐,中徑33.25m,年加熱管坯量約為50萬噸,造價近4000萬。3.2.1.1 1布置環(huán)形爐在生產(chǎn)線中的布置和作用
加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當(dāng)時間后在再結(jié)晶溫度以上進行形變并淬火的復(fù)臺處理工藝。穿孔機值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一
熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示.
擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點:
加工工序少,在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。
由于擠壓時金屬變形量大(擠壓比大),同時在很短時間內(nèi)完成完全變形,使產(chǎn)品的組織均勻,性能好。
內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
組織生產(chǎn)靈活,適合小批量、多品種生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。
缺點為:
1)對潤滑劑和加熱要求高,從而使生產(chǎn)成本增加。
2)以及工具壽命低、消耗量大,且價格昂貴。
3)成材率偏低,使產(chǎn)品競爭力下降。
鋼管交貨的保證條件
按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為:
A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗,并保證檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定。
如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。
B、協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時,應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時,由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品,一般均要加價的
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