無縫鋼管 外徑＞219.1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學(xué)性能試驗(yàn)代替縱向力學(xué)性能試驗(yàn)。在20℃進(jìn)行夏比V型橫向沖擊試驗(yàn)，大口徑管做橫向力學(xué)性能試驗(yàn)要方便一些 。 無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、麗水松陽本地外形、麗水松陽重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫鋼管尺寸、麗水松陽同城外形、麗水松陽附近重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、麗水松陽同城外形、麗水松陽重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、麗水松陽同城267（267．4）、麗水松陽同城302、麗水松陽附近318．5、麗水松陽本地368、麗水松陽當(dāng)?shù)?19、麗水松陽本地473、麗水松陽同城699、麗水松陽本地711、麗水松陽本地720、麗水松陽同城762、麗水松陽同城788．5、麗水松陽本地813、麗水松陽同城864、麗水松陽914、麗水松陽附近965、麗水松陽當(dāng)?shù)?016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、麗水松陽表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、麗水松陽附近0．6、麗水松陽0．7、麗水松陽當(dāng)?shù)?．8、麗水松陽附近0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級(jí)； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、麗水松陽當(dāng)?shù)剡M(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)