湖南湘西騰科化工色漿 水性色漿 1.粘土或黃砂:必須要所含一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且較為硬的粘土,須粉碎后再配砂，砂一般為80-120目為好，也可單獨(dú)用120目的細(xì)砂，水泥用量相應(yīng)增加才行，以保證彩磚的強(qiáng)度。 2.水泥:425＃普通的硅酸鹽水泥,需要磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不裂開,否則,一般的磚體會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)裂開現(xiàn)象 3.減水劑:加入少量減水劑(強(qiáng)化劑),除磚的強(qiáng)度外,還能有效地的降低水泥用量,減少制品成本，增加彩磚色彩艷度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型時(shí)水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在壓模內(nèi)的阻力就大,單面冷卻,磚底面不密實(shí)。水的用量過多，成型水分多，底面濕潤,出模時(shí)更容易碰壞,當(dāng)砂土的含水率為3-5％,成型時(shí)用水量以10％為直。若原料細(xì)砂太多,則降到8％ 5：水泥彩磚色漿：勞安彩磚專用色漿，（鐵黃色漿，鐵紅色漿，酞菁綠，酞菁藍(lán)，耐曬大紅，耐曬黃等等色漿，也可根據(jù)客戶訂制色漿） 二：彩磚制作方法: 1：彩磚毛坯料有兩種粘土各黃砂。 A：粘土：500 水泥：150 減水劑：1-2 水：50-70 B：黃砂：500 水泥：250 減水劑：1-2 水：50-70 充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲坪?，水的用量以不粘手，不粘成團(tuán)為宜。用成型機(jī)壓成水泥毛坯。 2:另將500份粘土(或黃砂)根據(jù)黃砂的干濕度加0-40份水?dāng)嚢杈鶆颍s15－20分鐘），水的用量根據(jù)粘土（黃砂）和水的分散時(shí)的狀態(tài)為準(zhǔn)，即不粘手，不粘成團(tuán)為宜。 2:粘土（黃砂）和水混合好后，加入2-3份色漿（根據(jù)彩磚色彩要求酌量添加），和1份的減水劑，減水劑，黃砂和色漿需充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15－20分鐘），以免色彩不均勻， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料為黃砂） B：425＃水泥為150份（主料為粘土） 根據(jù)干濕度加入0-15份水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15－20分鐘）， 4:在壓制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂漿層，厚度為1.5-3mm。再用成型機(jī)壓制固定成型。堆垛通風(fēng)陰干7天后即可出廠，如天氣太干燥或氣溫超過30度需向堆垛進(jìn)行細(xì)灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 三：彩磚制作需注意事項(xiàng)： 1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長就能混均勻分布,干混料時(shí)間20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度15-23％濕混料時(shí)間以物料不結(jié)為宜,混和好的料存放在時(shí)間以2小時(shí)大約為宜，時(shí)間太長或太短,都會(huì)減少磚的抗壓強(qiáng)度 2.成型壓力:水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤 。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好,壓力太低，難以壓實(shí)。 3、養(yǎng)護(hù)條件:水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù),日曬大自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的80-95％,若如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)館小,粘土水泥彩磚大自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。

湖南湘西騰科化工有限公司 水性色漿 1、定義： 用數(shù)字表示的物體表面接近鏡面的程度。 2、光澤度的評(píng)價(jià)： 它主要取決于光源照明和觀察的角度，儀器測(cè)量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和檢出信號(hào)。不同行業(yè)往往采用不同角度測(cè)量的儀器。 3、光澤度儀的應(yīng)用范圍： 油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光澤測(cè)量； 建筑裝飾材料：大理石、花崗巖、?；瘨伖獯u、陶瓷磚等表面光澤測(cè)量； 塑料、紙張等表面光澤測(cè)量；其它非金屬材料表面光澤測(cè)量。 4、影響面漆光澤效果的因素 1)、調(diào)配油漆時(shí)，增大固化劑用量，光澤會(huì)升高； 2)、如果減少固化劑用量，光澤則會(huì)降低； 3)、增大稀釋劑用量，油漆流平性好，薄刷即可，光澤降低； 4)、減少稀釋劑用量，油漆流平性差，必須厚刷，光澤升高； 5)、涂層厚，光澤高；涂層薄，光澤低。 5、涂料的光澤與什么有關(guān)？ 首先與樹脂密切相關(guān)的，不同的樹脂光澤表現(xiàn)不同： UPE和UV體系的光澤應(yīng)當(dāng)是非常高的 ， 聚酯高羥基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或異氰酸酯光澤其次 ，以上都可以得到非常高的光澤和很好的鮮映性.PFEVE與低羥丙烯酸樹脂則相對(duì)稍差一些.，TPA熱塑性丙烯酸視固含粘度TG等有不同的表現(xiàn),總體上來說要相對(duì)低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了 。當(dāng)然,同一類型的樹脂,光澤也有差別,例如丙烯酸樹脂,同樣羥基的丙烯酸樹脂光澤就有差別,這與所用的單體有關(guān)系.苯乙烯單體就能增加漆膜的度和光澤度,但涂膜會(huì)偏軟，純丙烯酸樹脂的度通常都不會(huì)太好. 其次,光澤與所用的涂料色漿和填料有關(guān)系.顏填料粒徑大,通常都會(huì)有些消光的作用.粒徑太細(xì),吸油量高的涂料,也對(duì)光澤有一定的影響.上面有人談過填料的影響,基本上所有的填料都會(huì)影響光澤.但偶爾也見過超細(xì)的硫酸鋇,對(duì)光澤基本上不影響甚至?xí)谶m量添加的情況下增加光澤. 再次,分散劑的影響非常大.如果是色漆,必須考慮到分散劑的影響.做過相關(guān)的測(cè)試,同樣的配方,采用不同的分散劑,一個(gè)光澤80多,另一個(gè)40多.這是因?yàn)椴捎貌磺‘?dāng)?shù)姆稚r(shí),顏料會(huì)絮凝,粒子會(huì)變粗,影響光澤是必然的. 溶劑對(duì)光澤也有一定的影響.個(gè)人認(rèn)為相對(duì)稍小一些.例如揮發(fā)體系太快干,必然會(huì)影響光澤.可能還會(huì)造成發(fā)白及霧影. 1、 顏料粒度及在基料中的分散性將影響漆膜光澤。顏料細(xì)度越細(xì)，在基料中的分散均勻性越好，有助于形成平整光滑的漆膜，但遺憾的是，隨著細(xì)度的提高，著色力強(qiáng)度確相對(duì)下降。 2、 油漆中的顏基比對(duì)漆膜光澤產(chǎn)生影響。由于漆膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低，而且隨著顏料體積濃度(P.V.C)的增加光澤逐漸下降。 3、 顏基比一定時(shí)，顏料的吸油量越大，光澤越低。 4、 各色顏料對(duì)光的吸收和反射程度不同，由于黑漆對(duì)光完全吸收，而白漆對(duì)光完全反射，所以黑色漆比白色漆顯示高光澤。 5、 油漆中選用的溶劑種類直接影響其揮發(fā)速度的快慢，而過快或過慢都會(huì)影響漆膜的平整程度，降低漆膜光澤 6、 漆膜表面光澤高低，不僅取決于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也將對(duì)光澤產(chǎn)生影響，入射角越大，反射光的強(qiáng)度越高。 7、 標(biāo)準(zhǔn)板是測(cè)量和計(jì)算漆膜光澤的主要基準(zhǔn)，將直接影響樣品光澤測(cè)定的準(zhǔn)確性，因此應(yīng)精心保存，防止表面損傷。 8、 在中光澤區(qū)域，目測(cè)光澤與儀器測(cè)定光澤近似直線關(guān)系；而在高光澤區(qū)域，由3于反射象的鮮明度決定了目測(cè)光澤往往低于儀器測(cè)定光澤；在低光澤區(qū)域，由于顏料(消光劑)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度，將會(huì)使目測(cè)光澤高于儀器實(shí)測(cè)結(jié)果。 9、 烘干時(shí)的光澤比自干時(shí)高。 10. 勞安色漿的色卡以供參考