防偽標(biāo)簽印刷材料從制作工藝和質(zhì)量角度區(qū)分可以分為七個(gè)部分
（1）表面涂層 防偽標(biāo)簽表面涂層的目的是為了改變面材的表面特性，改變色彩，增加保護(hù)性能等，使防偽標(biāo)簽材料表面更好地接受油墨，達(dá)到預(yù)理污染，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂層主要用于吸收性材料。
（2）面材 防偽標(biāo)簽面材是正面接受印刷圖文，背面接受黏合劑并應(yīng)用到商品上換裝材料。
一般說(shuō)來(lái)，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料。
如常用的紙張、塑料薄膜、復(fù)合薄膜、紡織品、金色薄片和橡膠類等。
（3）底層 同表面涂層一樣，只不過(guò)是在防偽標(biāo)簽面材的背面，其目的是保護(hù)面材，防止黏合劑滲透；增加布料的不透光性；增加黏合劑面材的粘合力；防止塑料防偽標(biāo)簽面材中的增塑劑滲透到黏合劑中，影響?zhàn)ず蟿┬阅堋?br /> （4）黏合劑 黏合劑是防偽標(biāo)簽材料和黏結(jié)基材之間的媒介，起連接作用。按其特性分為長(zhǎng)期性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面材和不同的場(chǎng)合。
黏合劑是不干膠防偽標(biāo)簽材料的重要組分，是標(biāo)簽防偽的關(guān)鍵因素的一部分。
（5）硅層 在底紙表面涂布硅油，使底紙成為表面張力很低和很光滑的表面，其作用是防止黏合劑粘連在底紙上。
（6）底紙 其作用是接受離型劑的涂布，保護(hù)面材背面的黏合劑，利于排廢和貼標(biāo)。根據(jù)防偽標(biāo)簽不同的用途可以選用不同的底紙材料。
（7）背涂 背面涂布是在特殊情況下或?qū)μ厥夥纻螛?biāo)簽產(chǎn)品，在底紙背面涂布一種保護(hù)層，一般應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動(dòng)性好的產(chǎn)品中，防止排廢、復(fù)卷后標(biāo)簽周圍留有黏合劑，造成防偽標(biāo)簽同底紙黏結(jié)，無(wú)法使用，背涂的另一個(gè)作用是制作多層防偽標(biāo)簽。

我公司是一家專業(yè)從事防偽標(biāo)簽技術(shù)研究及有關(guān)產(chǎn)品研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。我們主要印刷：
防偽標(biāo)簽：線防偽標(biāo)簽標(biāo)簽、電碼標(biāo)簽、二維碼標(biāo)簽、防偽版紋標(biāo)簽、熒光標(biāo)簽、滴水標(biāo)簽、溫變標(biāo)簽、可變數(shù)據(jù)標(biāo)簽、激光標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽、易碎標(biāo)簽、VOID標(biāo)簽、條形碼標(biāo)簽、PVC/PET標(biāo)簽、點(diǎn)讀標(biāo)簽、轉(zhuǎn)印章標(biāo)簽，燙金標(biāo)簽等。
在此小編為您介紹一下防揭起防偽標(biāo)簽（防撕防偽標(biāo)簽也叫揭開(kāi)留字防偽標(biāo)簽、VOID防偽標(biāo)簽）和燙金防偽標(biāo)簽，這兩種防偽標(biāo)簽。
揭開(kāi)留字防偽標(biāo)簽即是，字模防偽薄膜不干膠材料制作而成的一種，防止別人揭起、防拆、防盜的防偽標(biāo)簽，此種材質(zhì)是一種特殊工藝加工而成的PET薄膜，有白色、銀色和透明等種類，其表面先印上“VOID”或其他字跡后再涂膠，黏合劑也有強(qiáng)粘性。
以字模防偽薄膜不干膠材料印制的標(biāo)簽，貼到商品表面一段時(shí)間之后再揭啟時(shí)，薄膜涂膠一面預(yù)印上的“VOID”等字體會(huì)與標(biāo)簽分離，而在商標(biāo)貼處留下。
以此標(biāo)簽作為封口，可以驗(yàn)證產(chǎn)品是否已被拆啟過(guò)，從而達(dá)到防偽目的。

燙金防偽標(biāo)簽就是在防偽標(biāo)簽上有燙金工藝的防偽標(biāo)簽，是以卷筒形式在標(biāo)簽機(jī)上同印刷工序一次加工完成的。在柔印防偽標(biāo)簽機(jī)上燙金部位為輪轉(zhuǎn)式圓壓圓燙金方式。
燙金分為兩部分，一是在薄膜上直接燙金，另一種是在油墨層上燙金。為了防止墨層或金箔脫落，薄膜必須先行電暈處理，使其表面張力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
薄膜印刷常用的是UV油墨。在UV油墨層上進(jìn)行燙金通常會(huì)出現(xiàn)兩種故障。
其一，油墨表面燙印不上。產(chǎn)生的原因是由于UV油墨表面張力低，或者是燙箔質(zhì)量差，黏度不夠等。
解決的方法是在油墨層上涂特種上光油先進(jìn)行局部上光，以提高油墨層的表面張力，或者使用黏度高的燙金箔。
其二，燙金后金箔連同油墨一起被移走。其產(chǎn)生的原因是由于油墨層太厚或油墨層沒(méi)有干。解決的辦法是印刷時(shí)控制好油墨厚度，可以采用深墨薄印法，即調(diào)配油墨時(shí)，墨色要略深于樣張，也可以采用印刷兩層薄墨方法，以保證油墨的顏色和密度。
一定要選用薄膜用燙金箔，并根據(jù)燙金圖文的具體情況選用合適的品種。