河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進行倒角，倒角刀刀具號為T14；用紳錐對孔位進行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補償值到機床的相應(yīng)刀具長度補正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術(shù)要點：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉(zhuǎn)；退出時主軸反轉(zhuǎn)； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉(zhuǎn)，退出時主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時，主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動啟動。 技巧：利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時，對于同一組點進行多項加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工?？梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點位作為一個子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。 警告：在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進給成嚴格的比例關(guān)系，因此，編程時要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進給作調(diào)整。 個人觀點：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進給量較大，此時應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀，對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置。讓加工表面時刻處于]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化，如調(diào)整仍無明顯效果，則應(yīng)停機檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機檢查時，要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會使工件表面產(chǎn)生刀痕，一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時，考慮停機，4刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理（5）Y坐標在確定X、Z坐標的正方向后，可以用根據(jù)X和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。原點的設(shè)置機床原點是指在機床上設(shè)置的一個固定點，即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。（1）數(shù)控車床的原點在數(shù)控車床上，機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設(shè)置參數(shù)的方法，也可將機床原點設(shè)定在X、Z坐標的正方向極限位置上。（2）數(shù)控銑床的原點主軸下端面中心，三軸正向極限位置。