1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達到0.78mm。
3、表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。
4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。 冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋上機軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。 溫馨提示：正途公司生產(chǎn)的冷軋板、熱軋板等產(chǎn)品，冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。

十年來，馬鋼在熱軋H型鋼生產(chǎn)領域里，堅持創(chuàng)新發(fā)展，在開拓市場、生產(chǎn)工藝集成創(chuàng)新、品種開發(fā)等方面都取得了顯著成績。在面對進一步自主創(chuàng)新的關鍵時期，我們有必要系統(tǒng)地對以往的工作加以總結，并通過廣泛收集國內(nèi)外熱軋H型鋼的技術進步和產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗，以求記錄熱軋H型鋼技術的發(fā)展歷程和取得的經(jīng)驗，以便更好地完成 科技支撐計劃項目“節(jié)約型建筑用鋼產(chǎn)品開發(fā)及應用研究”及其成果的推廣。
現(xiàn)代建筑用鋼技術發(fā)展趨勢：自20世紀30~50年代歐美等先進 建筑行業(yè)率先使用鋼結構起，現(xiàn)代建筑用鋼的發(fā)展進入了全新的時代，他們借助于各種設計軟件、規(guī)范、標準等成熟技術，使用高性能鋼材、焊材、連接件等相關材料，形成了專業(yè)化、現(xiàn)代化的建筑用鋼系統(tǒng)技術。這些技術包括新型節(jié)約型建筑用鋼的開發(fā)、鋼結構的設計制作與建筑施工技術等，從而促使了建筑商和冶金工程師對接受和選擇鋼結構形成了廣泛而深刻的共識，推動了國際建筑用鋼的快速發(fā)展。而鋼鐵業(yè)在開發(fā)和生產(chǎn)建筑用鋼方面形成的豐富經(jīng)驗和強大的研發(fā)能力，更為建筑領域中采用新型建筑用鋼提供了便利和優(yōu)勢，而目前正在將注意力集中在為滿足現(xiàn)代環(huán)保和資源利用領域?qū)ㄖ娩撛诠?jié)約方面的新的、更高的要求而開展研究。