熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對(duì)于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、重慶本地正火、重慶本地淬火、重慶本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、重慶本地氮化、重慶本地滲金屬等）兩大類。在機(jī)械工程中，許多機(jī)器零件，例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、重慶本地齒輪、重慶本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、重慶本地塑性和抗彎強(qiáng)度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、重慶本地高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求，采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過(guò)改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、重慶本地中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。化學(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?；瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、重慶本地氮化、重慶本地碳氮共滲、重慶本地滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、重慶本地抗腐蝕性、重慶本地抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。圓鋼

9SiCr是一種專用刀具鋼，也可用來(lái)制造機(jī)床附件和冷作模具，如打印模、重慶同城滾齒模、重慶同城搓絲板、重慶同城冷沖模等，正逐步應(yīng)用到載荷較大的模具，部分用來(lái)取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用，使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強(qiáng)化作用，同時(shí)使鋼的臨界點(diǎn)提高，淬火后的殘留奧氏體較少，回火穩(wěn)定性也較高9SiCr鋼球化退火工藝有兩種：一種是常規(guī)球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，然后緩慢冷卻到500℃左右出爐；另一種是等溫球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保溫4～6 h、重慶同城然后爐冷到500℃左右出爐，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時(shí)，硬度偏高，難于機(jī)械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經(jīng)鍛造的鋼材，需要檢查原材料的球化情況。市場(chǎng)上供應(yīng)的鋼材1～5級(jí)都為合格，但重要工件必須控制在2～4級(jí)以內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、重慶同城細(xì)小圓鋼