7：焊接 　　哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹慎制定，嚴格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進行去污脫脂處理。 　　哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。 　　2：HastelloyC-276合金(哈氏C-276合金) 　　耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當廣泛的應(yīng)用。 哈氏合金

在鹵素(如C l- )離子的環(huán)境中, 經(jīng)常可以看到點蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上, 縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘渣等沉積物和金屬表面之間的縫隙處。
局部腐蝕是不銹鋼或H astelloy C 系列合金常見的腐蝕失效形式之一, 這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見性, 危險性更大。當均勻腐蝕還沒被查覺時, 點蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于Haste lloy C 系列合金含有較高的C r、Mo、W 或Nb, 因此, 此類合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力很強。

哈氏合金是鎳基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蝕耐熱合金。哈氏合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在許多極端環(huán)境下取得了應(yīng)用。根據(jù)成分及用途可以分為B、C、G系列。
哈氏合金耐腐蝕性能優(yōu)越，不同的合金組分，所耐腐蝕的種類不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇。

哈氏合金

Hastelloy C 是在Hastelloy B 合金的基礎(chǔ)上添加C r、W元素形成的, 是N i-C r合金和N i-Mo合金的兼容和優(yōu)化, ，鉻能在合金表面形成致密的氧化膜( 鈍化) ，提供抗氧化環(huán)境能力，鉬能提供抗還原環(huán)境能力。C 系列合金可以在氧化和還原狀態(tài)下，具有出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能在氧化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕。 Hastelloy C 與H astelloy B 一樣也有一些嚴重的缺點, 在苛刻的氧化介質(zhì)中, 這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態(tài)而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應(yīng)用障礙是焊接熱影響區(qū)在許多氧化性、低pH值、鹵化物環(huán)境中對晶間腐蝕很敏感。很多場合要求由Haste lloy C 合金制作的容器焊后必須經(jīng)過固溶處理熱影響區(qū)的偏析, 這嚴重限制了該合金的應(yīng)用。 Hastelloy C276通常被認為是 的抗腐蝕鎳-鉻-鉬鍛造合金。C-276 合金是一個經(jīng)改進的鍛造 C 合金，它的優(yōu)點在于焊接后可以不用再進行固溶熱處理，并在其加工性能上也有了很大的改進。C-276 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)的晶界沉淀的形成，因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品可適用于大多數(shù)化學(xué)工程處理的用途。C-276 合金對于局部腐蝕和氧化還原介質(zhì)都有很好的抵抗能力。由于 C-276 合金的多用性，即使車間反應(yīng)條件可能不理想，或在多種生產(chǎn)目的的工廠中它也能被廣泛使用。C-276 合金對于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能 力，包括三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機或無機），甲酸、乙酸、 等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。由于 C-276 合金對于在大多數(shù)洗滌器中可能遇到的硫化物和氯離子有很好的抗力，它也能用于煙氣脫硫系統(tǒng)。C-276 合金對于點狀腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂都有杰出的抗力。同時，它也是少數(shù)可以承受濕氯蒸汽、次氯酸鹽、二氧化氯腐蝕作用的材料之一。哈氏合金