吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)之間有哪些區(qū)別 干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來(lái)越普遍，常見(jiàn)的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機(jī)根據(jù)冷凍除濕原理，通過(guò)與制冷劑的熱交換，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附原理，使來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過(guò)低，會(huì)結(jié)冰，所以其露點(diǎn)溫度通常為2~10℃。烘干機(jī)不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點(diǎn)溫度通?？梢赃_(dá)到-20℃以下，也是說(shuō)可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對(duì)于冷干燥機(jī)，由于冷卻可以通過(guò)制冷劑壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以電源將會(huì)很高。只要閥門(mén)由電控柜控制，烘干機(jī)的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說(shuō)不會(huì)有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機(jī)通過(guò)改變溫度達(dá)到除水的目的，水通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，沒(méi)有風(fēng)量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復(fù)雜，只有空氣干燥器的閥門(mén)有因頻繁動(dòng)作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機(jī)都比冷烘干機(jī)好，只是因?yàn)樾枰獡p失一定量的再生氣體，所以我們通常會(huì)要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而，越來(lái)越多的制造商選擇了烘干機(jī)，這正在成為一種趨勢(shì)。

冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)怎么選擇？ 從安裝自然環(huán)境看來(lái) 冷凍式干燥機(jī)對(duì)自然環(huán)境的適應(yīng)能力較差，自然環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低都不利機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作：自然環(huán)境溫度過(guò)高卻會(huì)造成風(fēng)冷式型冷凍式干燥機(jī)制冷劑冷疑工作壓力擴(kuò)大，使空調(diào)制冷量降低，機(jī)器設(shè)備出入口工作壓力露點(diǎn)；自然環(huán)境溫度過(guò)低，尤其是小于0℃后，冷凍式干燥機(jī)凝結(jié)水排放的時(shí)候容易產(chǎn)生冰堵。 吸附式干燥機(jī)對(duì)自然環(huán)境溫度的適應(yīng)能力相對(duì)性較強(qiáng)，僅僅在機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇時(shí)需充分考慮自然環(huán)境溫度下空氣壓縮機(jī)出入口溫度高致使的壓縮空氣工作壓力露點(diǎn)偏高的影響因素。