熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

如果無縫管基材的厚度為4.5mm，可根據(jù)gbT13192-2002熱浸鍍鋅規(guī)格進行已知。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，基材為4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年，根據(jù)日本進行的大氣暴露試驗結(jié)果，它是熱浸鍍鋅協(xié)會。

如果按照標(biāo)準(zhǔn)，平均厚度為 70 m，則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2，在四個不同環(huán)境下的使用壽命約為：

重工業(yè)區(qū)：12.57年，年腐蝕度40.1;

沿海地區(qū)：46.66年，年腐蝕率10.8。

在郊區(qū)，年腐蝕率為5.4，93.33;

市區(qū)：28.8年，年腐蝕度17.5;

 煙霧降低了空氣中的氧氣濃度，阻礙了人們的呼吸，導(dǎo)致人們的逃生能力下降，并可能直接導(dǎo)致人體缺氧死亡。在不同的溫度下，天津鍍鋅管單元質(zhì)量產(chǎn)生的煙氣是不同的。幾種天津鍍鋅管建筑材料在不同溫度下燃燒，當(dāng)達到相同的減光度時，會發(fā)出煙量見表1-3，其中K為煙的減光系數(shù)。隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高，高層民用建筑，特別是賓館、飯店、寫字樓、綜合樓等高層公共建筑大量出現(xiàn)，而高分子材料廣泛應(yīng)用于家具、建筑裝飾、管道及其保溫、電纜保溫等方面。一旦發(fā)生火災(zāi)，大樓火災(zāi)區(qū)域的空氣中充滿了大量有毒煙霧。有毒氣體可以直接導(dǎo)致人的傷害甚至死亡，比普通可燃材料的危害要大得多。煙霧中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氫等氣體容易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，從而阻礙血紅蛋白正常的氧交換，使人因缺氧而死亡。據(jù)有關(guān)資料顯示，火災(zāi)中因缺氧和煙霧造成的人員傷亡可達火災(zāi)死亡人數(shù)的50% - 80%。火災(zāi)煙氣對人體的危害主要體現(xiàn)在三個方面
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