超聲波清洗機能清洗哪些工件？

半導體：

集成電路，功率管，硅片，鎵砷化物，二極管，鉛框，毛細管，托盤等。

除臟：毛屑蝕刻油，沖壓油，拋光蠟，塵粒。

電子及電氣：

電子管部件，陰極射線管，印刷線路板，石英部件，電子元器件，交換設(shè)備，揚聲器部件，功率表，誰泵上的馬達、滾輪、固定片、液晶玻璃，磁芯鐵部件，電腦軟盤，錄像帶部件，鐵環(huán)部件，磁頭，相片摸面具等。

除臟：手指印，粉末，切割油，沖壓油，鐵屑，拋光材料，胡桃粉末，拋光蠟，粘乎，樹脂，灰塵等。

精密機器：

軸承，縫紉機部件，打字機，紡織機，光學機械裝置，氣體閥門，手表，相機及金屬過濾芯等。

除臟：機器切割油，鐵屑，拋光粉，手指印，油污，油脂，灰塵等。

光學裝置：

眼鏡，鏡頭，凌鏡，透鏡，過濾鏡片，玻璃裝置，菲林，光線等。

除臟：塑料，樹脂，石蠟，手指印等。

超聲波清洗機主要由以下三部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波換能器及清洗槽。根據(jù)不同的標準可以分為以下幾類：    
  1， 根據(jù)容積大小分：分為型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機，大型超聲波清洗機。
  2， 根據(jù)超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機（20KHz），中頻超聲波清洗機（28KHz），高頻超聲波清洗機（60KHz），雙頻超聲波清洗機和多頻超聲波清洗機等。一般實驗室用超聲波清洗機和普通臺式超聲波清洗機為40KHz，這主要是考慮機器清洗效果和運行聲音設(shè)計的。
  3， 根據(jù)功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機，普通超聲波清洗機，大功率超聲波清洗機等。
  4， 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為：全自動超聲波清洗機，半自動超聲波清洗機，分體超聲波清洗機和一體超聲波清洗機等。
  5， 根據(jù)清洗槽數(shù)目可以分為：單槽超聲波清洗機，雙槽超聲波清洗機和多槽超聲波清洗機等。
  6， 根據(jù)應(yīng)用范圍不同可以分為：工業(yè)用超聲波清洗機，汽修汽保專用超聲波清洗機，實驗室用超聲波清洗機和醫(yī)用超聲波清洗機等。

超聲波清洗機市場前景廣闊

工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)越來越繁重，人力供應(yīng)越來越跟不上需求，迫使工業(yè)清洗技術(shù)上的改革，致使超聲波清洗機廠家的出現(xiàn)，它的出現(xiàn)給予工業(yè)清洗以極大的幫助。

超聲波清洗之所以成為在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝，原因如下：

，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二，超聲波清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第三，用超聲波清洗機操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系數(shù)很低，容易造成事故。

第四，清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中，并按一下開關(guān)就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，縮短了清洗時間。