精密不銹鋼管
更新時(shí)間:2025-10-09 10:47:40 ip歸屬地:張家界,天氣:小雨,溫度:22-36 瀏覽:147次






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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
材質(zhì) | 碳鋼 合金鋼 |
質(zhì)量 | 保質(zhì)保量 |
價(jià)格 | 面議 |
專業(yè) | 專業(yè)厚壁無(wú)縫鋼管加工 |
廠家 | 聊城工廠專業(yè)制造 |
過(guò)磅 | 過(guò)磅稱重 |
范圍 | 精密不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長(zhǎng)沙市、衡陽(yáng)市、邵陽(yáng)市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽(yáng)市、常德市、益陽(yáng)市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 武陵源區(qū)、慈利縣、桑植縣等區(qū)域。 |
q355b厚壁無(wú)縫鋼管晶間腐蝕的操縱
在q355b厚壁鋼管產(chǎn)生的各種各樣浸蝕中晶間腐蝕約占10%,它會(huì)使晶體間的結(jié)合性有一定的降低,在地應(yīng)力的功效下,非常容易造成裂痕,乃至裂成粉末狀,而且很隱敝,從其外觀設(shè)計(jì)上看不出。另外它也是誘發(fā)其他浸蝕的關(guān)鍵緣故。q355b厚壁鋼管的晶間腐蝕主要是因?yàn)槲诲e(cuò)區(qū)貧Cr所造成的,而C非常容易和Cr產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),使Cr成分降低。因此,晶間腐蝕的避免對(duì)策是:
1、成分及機(jī)構(gòu)
(1)C成分
鋼中C成分是影響q355b厚壁鋼管晶間腐蝕的***關(guān)鍵要素。一方面,嚴(yán)控C成分,使基材金屬材料和焊絲的碳含量操縱在0.08%下列;另一方面,在對(duì)接焊縫和焊接材料中加上增稠劑Ti、Nb等原素,與C的親和力強(qiáng),使碳在于Cr與之融合,轉(zhuǎn)化成平穩(wěn)的化學(xué)物質(zhì)。
(2)兩相機(jī)構(gòu)
兩相機(jī)構(gòu),會(huì)進(jìn)一步提高抗晶間腐蝕的工作能力。一方面,添加金相組織產(chǎn)生原素,如鉻、硅、鋁、鉬等,使焊接產(chǎn)生兩相機(jī)構(gòu);另一方面,挑選含金相組織轉(zhuǎn)化成劑比較多的焊接原材料。
2、焊接加工工藝
(1)溫度在450~850℃這一溫度區(qū)段,尤其是650℃是容易造成晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)溫度區(qū)(又被稱為敏化溫度區(qū))。因此q355b厚壁鋼管焊接時(shí),可采用在焊接件下邊墊銅錢(qián),或立即在焊接件反面澆灌制冷的方法,使中間迅速制冷,降低在該溫度區(qū)段滯留的時(shí)間,是 連接頭抗腐蝕工作能力的合理對(duì)策。
(2)焊接線動(dòng)能的擴(kuò)大,將加快q355b厚壁鋼管的浸蝕。在焊接加工工藝上,能夠選用小電流量、高焊速、短弧、多道焊等方式,減少線動(dòng)能。采用低的焊接線動(dòng)能,迅速根據(jù)敏化溫度區(qū)的方法來(lái)防止造成熱影響區(qū)晶間腐蝕。
3、焊后處理工藝
焊后將q355b厚壁鋼管的焊接連接頭再次加溫至1050~1100℃,再次時(shí)效處理,或是再次加溫至850~900℃,隔熱保溫1h,開(kāi)展勻稱化解決,以貧鉻區(qū)。
超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種采用超聲波探傷技術(shù)對(duì)大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測(cè)的方法。
大口徑厚壁無(wú)縫鋼管是近年來(lái)隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產(chǎn)而大量使用的,如何保證厚壁管內(nèi)表面質(zhì)量,一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法,一是對(duì)內(nèi)壁缺陷采用純橫波探傷,但樣管上的人工內(nèi)傷需加深,從而造成對(duì)內(nèi)壁缺陷的檢測(cè)要求降低;二是對(duì)內(nèi)壁缺陷采用變型橫波探傷,但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術(shù)問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)外還處在理論探討和實(shí)踐摸索過(guò)程中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對(duì)大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測(cè)的方法,尤其是對(duì)壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測(cè)的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法,它是利用有機(jī)玻璃楔塊作測(cè)量介質(zhì),在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度,然后再以掃查靈敏度對(duì)產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查,掃查中未出現(xiàn)超過(guò)調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷合格,掃查中出現(xiàn)超過(guò)調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷不合格,其具體操作步驟如下:
A、將有機(jī)玻璃楔塊放在樣管上,再將超聲波探傷儀的探頭放在有機(jī)玻璃楔塊上,然后打開(kāi)超聲波探傷儀,調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a1,超聲波聲束的入射角a1為15o~25o。
B、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)樣管,探頭在樣管上掃查,當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時(shí),超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。
C、微調(diào)超聲波聲束的入射角a1,使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到******,然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值,使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%~60%之間,再移動(dòng)波高在超聲波探傷儀上的報(bào)警閘門(mén),使樣管上的人工缺陷的波形處于報(bào)警閘門(mén)中間,并使報(bào)警閘門(mén)高度和樣管上的人工缺陷的波高相同,此時(shí)報(bào)警閘門(mén)高度就是探傷閾值,超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度,自動(dòng)探傷提高2~3分貝,手動(dòng)探傷提高6分貝,此時(shí)超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。
D、樣管調(diào)試完成后,移走樣管,將待檢測(cè)的產(chǎn)品鋼管移送至檢測(cè)位置,以掃查靈敏度對(duì)產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查,掃查中未出現(xiàn)超過(guò)調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷合格,掃查中出現(xiàn)超過(guò)調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷不合格。
現(xiàn)在厚壁無(wú)縫鋼管行業(yè)的供需矛盾較為突出,厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)能短期內(nèi)仍然處于一個(gè)較高位置,由于厚壁無(wú)縫鋼管去庫(kù)存進(jìn)度緩慢,再加上厚壁無(wú)縫鋼管主導(dǎo)厚壁無(wú)縫鋼管企業(yè)看空后期市場(chǎng)的價(jià)格下調(diào)!是厚壁無(wú)縫鋼管行情越發(fā)低迷!企業(yè)產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢,造成國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)需求不濟(jì),厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)保持較高水平!
再加上近期厚壁無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供大于求的矛盾突顯,以及厚壁無(wú)縫鋼管庫(kù)存高位運(yùn)行!總的來(lái)說(shuō)對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管市場(chǎng)形成較大壓力是造成國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格下滑的三個(gè)變化因素:一.厚壁無(wú)縫鋼管下游需求不旺,二:厚壁無(wú)縫鋼管企業(yè)生產(chǎn)保持高水平,三.市場(chǎng)供大于求的矛盾突顯!
近來(lái),國(guó)土資源部正式批復(fù)劃定河北公司司家營(yíng)北區(qū)礦區(qū)規(guī)模。新劃定的礦區(qū)規(guī)模在原采礦證規(guī)模的基礎(chǔ)上,增加了尹峪鐵礦礦段,挖掘面積由4.1176平方千米增加到6.2722平方千米,新增鐵礦石資源量2.95億噸。
金海金屬材料(張家界市分公司)一家專業(yè)做 3087低中壓鍋爐管的公司。的員工,先進(jìn)的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在?!?、可靠、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。十幾年來(lái),金海金屬材料(張家界市分公司)在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上,集多年來(lái)在衡器行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性、可靠性居全國(guó)領(lǐng)先地位。
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