鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術協(xié)議。 無縫鋼管質量檢驗方法：化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點。鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。無損探傷檢查：超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗：

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。 熱軋無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，那熱軋無縫鋼管生產過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷呢？下面來為大家講解。 裂縫（又稱裂紋）， 特征：無縫鋼管的內外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網(wǎng)狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯加熱不當。變形壓力過大。 發(fā)紋，特征：在無縫鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機旋轉方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯表面清理不徹底。

二、中國無縫管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 1、中國無縫鋼管行業(yè)生產發(fā)展與表觀消費現(xiàn)狀 2004年，我國無縫鋼管和焊接鋼管產量均為世界 ，無縫鋼管2003年已成為我國凈出口品種。2000年以來，我國鋼管行業(yè)連續(xù)5年高速發(fā)展，鋼管產量增長與全國成品鋼材增長幾乎同步，即成品鋼材平均每年以21．64％高速增長，其中鋼管以20．8％的高速增長，管／材比保持在7．O％左右。 1981~2004年，我國無縫鋼管產量及表觀消費量總的變化趨勢是穩(wěn)定、同步增長，1999年以前消費量一直高于生產量，并有一定波動（80萬t左右）。2002年前表觀消費量略大于國內生產量，2003年基本持平，2004年生產量略大于表觀消費量，預計2005年生產量將開始明顯超過表觀消費量。