可壓縮流體管徑的初步確定
  眾所周知，對(duì)于不可壓縮流體而言，管道壓力降計(jì)算是確定管道直徑的重要依據(jù);是系統(tǒng)水力學(xué)計(jì)算的一個(gè)重要組成部分。如果管線(xiàn)直徑過(guò)大，雖然管線(xiàn)壓力降減小了，但隨著管徑增大會(huì)導(dǎo)致管道投資成本的增加;但如果管線(xiàn)直徑過(guò)小，管線(xiàn)壓力降較大，需要高揚(yáng)程的增壓設(shè)備，這樣不僅增加設(shè)備投資同時(shí)導(dǎo)致整個(gè)裝置的能耗增加，長(zhǎng)期運(yùn)行成本升高。對(duì)于可壓縮流體，這一點(diǎn)同樣適用。因此，管徑的合理、經(jīng)濟(jì)選擇對(duì)于一個(gè)化工裝置設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。但如果想要經(jīng)濟(jì)、合理的選擇管徑，管道壓力降的計(jì)算就是重要的依據(jù)。下面介紹一下如何初步確定可壓縮流體的管道管徑。

可壓縮流體管徑選擇及壓力降計(jì)算
  管道內(nèi)的流體實(shí)際上都是可壓縮的，然而，在許多流動(dòng)中，流體的密度變化很小，幾乎可以忽略，我們稱(chēng)為不可壓縮流體，當(dāng)流體流動(dòng)過(guò)程中，流體體積變化過(guò)程明顯時(shí)，將流體視為可壓縮流體。流體的可壓縮性是指流體受壓，體積縮小，密度增大，除去外力后能夠恢復(fù)原狀的性質(zhì)，可壓縮流體實(shí)際上是流體的彈性。

 

結(jié)構(gòu)管壁厚檢測(cè)方法
  結(jié)構(gòu)管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開(kāi)發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱(chēng)注汽鍋爐)破損的結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測(cè)分析結(jié)果表明，結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過(guò)熱狀態(tài)是造成結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
  假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對(duì)應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐手冊(cè)以及有關(guān)的傳熱手冊(cè)，此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度;當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
  應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測(cè)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問(wèn)題，同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù)，有效過(guò)熱問(wèn)題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。