在SDR11PE系列內(nèi)則只可使用下一級(jí)尺寸的PE管(如：用于De315mmSDR11PE管的300／II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次，直至PE管內(nèi)積水和其他雜質(zhì)得以全部干凈。當(dāng)管道長(zhǎng)度小于100m時(shí)，敷設(shè)管道施工時(shí)無(wú)地下水，施工周期較短，而且施工過(guò)程中都進(jìn)行了有效的封堵，施工單位可根據(jù)情況征得監(jiān)理和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意后可不采用海綿清管器清管法進(jìn)行清管。2．2．1海綿清管器的構(gòu)造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結(jié)，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
海綿清管器尺寸選擇見(jiàn)表1。2．2．2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴(yán)禁帶設(shè)備及閥門參與，清管完成后再安裝設(shè)備和閥門。(3)空氣壓縮機(jī)總排量不得小于6m3／min，空壓機(jī)運(yùn)行正常，附件齊全，空壓機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過(guò)濾器。(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)且在校驗(yàn)周期內(nèi)，空壓機(jī)與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無(wú)破損，高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥，收球作業(yè)坑設(shè)有集水坑便于將管道內(nèi)的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進(jìn)行外徑測(cè)量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無(wú)破損。
表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2．2．3清管工藝要求發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機(jī)接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的 處。收發(fā)球裝置的工藝圖見(jiàn)圖圖3。2．2．4清管操作管道敷設(shè)完成后，在待清管的PE管兩端分別設(shè)置發(fā)送工作坑和接收工作坑，保證發(fā)送工作坑內(nèi)無(wú)積水。接收工作坑應(yīng)設(shè)置在管道相對(duì)偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：清管之前，必須檢查核實(shí)管內(nèi)氣體已放空，所有支管閥門已關(guān)閉。在清管器發(fā)送工作坑，選擇一個(gè)尺寸合適的海綿清管器放入管道內(nèi)，直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內(nèi))。
再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內(nèi)安裝好收球裝置，再進(jìn)行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經(jīng)檢查確認(rèn)管內(nèi)的壓力已完全釋放。當(dāng)發(fā)球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機(jī)與發(fā)球裝置，發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無(wú)破損開裂，壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開，啟動(dòng)空壓機(jī)，打開發(fā)球裝置進(jìn)氣口閥門，觀察發(fā)球端壓力表波動(dòng)范圍，管道內(nèi)的壓力應(yīng)≤0．14MPa。2．2．5海綿清管器清管注意事項(xiàng)清管進(jìn)行時(shí)，所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內(nèi)，發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設(shè)立圍柵，防止無(wú)關(guān)人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進(jìn)氣控制需派人員監(jiān)察。