福建莆田生物質(zhì)顆粒燃料的水分和干燥制粒是一種用于生物質(zhì)能的更好的“包裝”方法（解釋：將能量轉(zhuǎn)化為自然的物質(zhì)）。 生物質(zhì)顆粒燃料作為一種新型的顆粒燃料，由于其獨(dú)特的優(yōu)勢而贏得了廣泛的認(rèn)可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，而且具有環(huán)保優(yōu)勢，完全滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。 生物質(zhì)燃料具有較高的燃燒效率，易于燃燒，殘留碳少。 與煤相比，揮發(fā)物含量高，著火點(diǎn)低，易著火。 密度增加，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大大增加。 它可以直接應(yīng)用于煤炭。 生物質(zhì)顆粒燃料是通過加工秸稈，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶殼，棉籽殼等以及“三個殘渣”而產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質(zhì)顆粒燃料不僅便于運(yùn)輸和存儲，而且燃燒更有效，更持久。 它是生物質(zhì)裂解和氣化研究的理想進(jìn)料方法，但缺點(diǎn)是由于水分而膨脹和分散。 因此，該技術(shù)的發(fā)展受到影響。生物質(zhì)顆粒燃料的干燥：用于生產(chǎn)顆粒燃料的許多材料直接從地面運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間。 特別是對于秸稈，秸稈在被加工成環(huán)保顆粒之前要進(jìn)行徹底干燥。

福建莆田生物質(zhì)顆粒是多種復(fù)雜的高分子有機(jī)化合物組成的復(fù)合體，其化學(xué)組成是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和提取物等。福建莆田生物質(zhì)顆粒的化學(xué)組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素組成，存在于細(xì)胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機(jī)溶劑提取出來的物質(zhì)。這些物質(zhì)在生物質(zhì)中的含量較少，大部分存在于細(xì)胞腔和胞間層中。木質(zhì)素在纖維素之間相當(dāng)于黏結(jié)劑。因此生物質(zhì)顆粒機(jī)加工的橡木生物質(zhì)顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒廠家生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)分為三種，不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將福建莆田生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。　　

生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進(jìn)入模孔壓實、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入?？變?nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。