不銹鋼牌號：321
不銹鋼特性：在304鋼的基礎(chǔ)上，添加Ti以防止晶界腐蝕，適合于使用在430℃至900℃狀態(tài)中。
不銹鋼用途：航空器、排氣管、鍋爐汽包。
 不銹鋼牌號：309S
不銹鋼特性：具有良好耐高溫氧化性能與高溫持久性能，耐熱溫度可達900℃，在無負荷的條件下， 耐熱溫度可達1000℃。
不銹鋼用途：熱處理爐，加熱爐，電站鍋爐熱交換器，排煙道等高溫環(huán)境設(shè)備。
 不銹鋼牌號：310S
不銹鋼特性：具有良好耐高溫氧化性能與高溫持久性能，耐熱溫度可達1000℃，在無負荷的條件下， 耐熱溫度可達1100℃。
不銹鋼用途：熱處理爐，加熱爐，電站鍋爐熱交換器，排煙道等高溫環(huán)境設(shè)備。
 不銹鋼牌號：410
不銹鋼特性：馬氏體系的代表鋼種，雖具有高強度，但不適合于惡劣的腐蝕環(huán)境。加工性良好，經(jīng)過熱處理后發(fā)生硬化，有磁性。 
不銹鋼用途：刀刃、機械部件、石油提煉設(shè)備、螺栓、螺母等。
 不銹鋼牌號：416
不銹鋼特性：410基礎(chǔ)上增加S的含量以切削性能。可以通過熱處理強化。416的強度和切削加工性比304和316好，摩擦系數(shù)小，但耐腐蝕能力不如304和316。
不銹鋼用途：多用于數(shù)控自動車床使用，生產(chǎn)電磁閥、特電機和電氣元件等。
 不銹鋼牌號：420
不銹鋼特性：410的高碳版本。淬火狀態(tài)的硬度良好，具有耐腐蝕性，有磁性。
不銹鋼用途：刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。
 不銹鋼牌號：431
不銹鋼特性：馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。
不銹鋼用途：航空部品、螺栓、雨刮器臂、彈簧、軸承等。
 不銹鋼牌號：440A、440B、440C
不銹鋼特性：高鉻，韌性大?？蔁崽幚碇粮哂捕?。
不銹鋼用途：刀具、軸承等。
 不銹鋼牌號：430
不銹鋼特性：作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性較好。
不銹鋼用途：耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、餐具、廚房洗滌槽等。
 不銹鋼牌號：430F
不銹鋼特性：430基礎(chǔ)上增加S的含量，改善切削性能。
不銹鋼用途：耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、餐具、廚房洗滌槽等。
 不銹鋼牌號：630(17-4PH）
不銹鋼特性：431牌號的改良型。沉淀硬化型。可以通過熱處理方便地調(diào)整硬度。冷加工硬化明顯。
不銹鋼用途：齒輪、軸、閥等。
 不銹鋼牌號：631 (17-7PH）
不銹鋼特性：301牌號的改良型。半奧氏體沉淀硬化型。常溫的成型加工性良好。
不銹鋼用途：飛機構(gòu)造材料或精密機械的彈簧等。

不銹鋼牌號：2205
不銹鋼特性：雙相不銹鋼。兼具鐵素體和奧氏體的優(yōu)點。強度和韌性高。耐應(yīng)力腐蝕和耐點蝕能力高于316L。
不銹鋼用途：油氣、石化、化肥、橋梁、建筑及化學品船等。

2、國內(nèi)發(fā)展
自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。
個階段：從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是仿制前蘇聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。
第二個階段：從20世紀70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的提高階段。主階段主要試制歐美型號的發(fā)動機，提高高溫合金生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量控制。
第三階段：從20世紀90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和開發(fā)了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。
目前，我國的高溫合金研究主要研究單位是鋼鐵研究總院、北京航空材料研究院、中國科學院金屬研究所、北京科技大學、東北大學、西北工業(yè)大學等，主要生產(chǎn)企業(yè)有：中航工業(yè)、鋼研高納、煉石有色、撫順特鋼、高鋼特鋼和第二重型機械集團萬航模鍛廠（二重）等。在此基礎(chǔ)上，我國已具備了高溫合金新材料、新工藝自主研發(fā)和研究的能力。
雖然高溫金屬合金材料在我國已發(fā)展近60年，但行業(yè)發(fā)展仍處于成長期。由于高溫金屬合金材料領(lǐng)域具有較高技術(shù)含量，該行業(yè)企業(yè)擁有較深護城河。我國高溫金屬合金每年需求量在2萬噸以上，國內(nèi)年生產(chǎn)量在1萬噸左右，市場容量超過80億元，其中進口占比較大。未來20年我國各類軍機采購需求在2800架左右，民用飛機采購數(shù)量在5400架左右，對應(yīng)的高溫合金需求在1500億以上，再加上500億的燃氣輪機需求，僅高溫合金空間一項就有2000億的市場空間即將打開。
我國目前的生產(chǎn)能力與需求相比存在兩個缺口：（1）生產(chǎn)能力不足。目前我國高溫合金生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有限，生產(chǎn)能力與需求之間存在較大缺口，在燃氣輪機、核電等領(lǐng)域的高溫合金主要還依賴進口。（2）高端產(chǎn)品難以滿足應(yīng)用需求。我國的高溫合金生產(chǎn)水平與美國、俄羅斯等國有著較大差距，隨著我國研制更高性能的航空航天發(fā)動機，高溫合金材料在供應(yīng)上存在無法滿足應(yīng)用需求的現(xiàn)象 [1]  。