水壓試驗機的承載能力:4000t(40MN)試驗壓力:30（500bar，控制和穩(wěn)壓精度小于4bar保壓時間:5）30s設(shè)備能力:15萬t/a試壓介質(zhì)水不銹鋼管直徑Φ508，Φ1422.4mm，長度813m區(qū)域設(shè)備總長約84m，總寬約10m，高度約8m。
  推拉裝置用于不銹鋼管長度方向的粗受力框架是水壓試驗機的主要受力體后壓頭用于平衡水的壓力充水頭在試驗不銹鋼管時，通過它給不銹鋼管內(nèi)部充水，充水閥關(guān)閉后再通過安裝在它上面的增壓管道增壓，卸壓后還可以通過它脫管、下料。
  該裝置將不銹鋼管液壓。上、下夾鉗均可由帶位置傳感器的液壓缸控制所需的位置。（7）出口升降輥道。在水壓試驗機空水裝置之后,用于接收從橫移裝置運來的不銹鋼管出料輥道可升降，輔助完成試壓后不銹鋼管的輸出。（8）空水裝置。
  安裝在水壓試管機之后,用于水壓試驗后的不銹鋼管在此完成空水。2水壓試驗機本體（1）主要參數(shù)。（2）設(shè)備的主要特點及改進。此水壓實驗機的主要機構(gòu)見圖2。此水壓機比的水壓機具有的優(yōu)勢體現(xiàn)在試驗壓力大，能滿足厚壁大直徑的不銹鋼管試驗生產(chǎn)效率高受力簡單。
  此設(shè)備受力框架傾斜布置的其傾角為1°，這種布置方式的優(yōu)點是充水時產(chǎn)生較小渦流，從而能夠大量的節(jié)約充水時間充水后殘留在不銹鋼管里面的氣體很少，使得所用的時間也。相應(yīng)的了生產(chǎn)效率。將充水端與充液端分開。

在試壓過程中，由于壓力的增加，橫梁會在彈性變形范圍內(nèi)隨著壓力有一定小的伸長，為了使橫梁在伸長時只受簡單的拉伸力，太重在橫梁的自由端和中間支撐點使用如圖3所示的滾動支撐結(jié)構(gòu)，構(gòu)成了一個滾動摩擦副，確保在橫梁能自由的伸長縮短。
  采用多功能充水頭具有充水、增壓、脫管的功能。屏棄了水壓機的伸縮接頭和伸縮管，增壓時采用的端面靜密封，了設(shè)備的不可靠點。后壓頭平衡缸由一個缸用4個缸代替，大大降低了生產(chǎn)加工的難度及成本。3結(jié)語該不銹鋼管試驗機組已經(jīng)成功的安裝到2條直縫不銹鋼管生產(chǎn)線上，并調(diào)試成功，正在為客戶發(fā)揮著質(zhì)量檢驗的重要作用，并創(chuàng)造了的經(jīng)濟效益。
  同時也突破了在高壓力、大直徑不銹鋼管試驗機組的現(xiàn)狀。國內(nèi)焊管的需求越來越大與國外市場的開拓擴大，焊管生產(chǎn)線對這種水壓試驗機需求越來越迫切，4000t水壓試驗機的及時成功研制、應(yīng)用為它們解決了難題。無損檢測已經(jīng)歷一個世紀，盡管該本身并非一種生產(chǎn)，但其水平卻能反映該部門、該行業(yè)該地區(qū)甚至該國的工業(yè)水平。
  無損檢測所能帶來的經(jīng)濟效益十分明顯。統(tǒng)計資料顯示，經(jīng)過無損檢測后的產(chǎn)品增值情況大致是，機械產(chǎn)品為5%，、宇航、原子能產(chǎn)品為12%-18%，為20%。例如，汽車幾千個零件采用無損檢測后，整車運行公景數(shù)了一倍，這大大了產(chǎn)品在市場的競爭力；小汽車生產(chǎn)中30%零件采用無損檢測后質(zhì)量迅速超過美國。