在的鋼筋籠成型當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不僅效率低，制作出來(lái)的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、福建三明同城角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定的人來(lái)進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對(duì)于工人的操作要求了很多,只需要培訓(xùn)個(gè)就可以的操作.不會(huì)出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的下降,從而會(huì)解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問(wèn)題! 福建三明數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。 福建三明數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、福建三明同城屏進(jìn)行操作，速度、福建三明同城行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

福建三明數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī) 一分料盤(pán)加級(jí)尼龍板，降噪、福建三明本地耐磨。 　　二:控制PLC、福建三明本地屏、福建三明本地變頻器。 　　三模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 　　四自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。 引進(jìn)新國(guó)外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來(lái)的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、福建三明本地牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。 　　數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)技術(shù)參數(shù) 　　加工樁徑范圍（mm） 　　400～1250 　　500～1500 　　600～2000 　　800～2500 　　鋼筋籠長(zhǎng)度（m） 　　12～27 　　12～27 　　12～27 　　12～27 　　鋼筋籠大重量（kg） 　　3000 　　4500 　　6000 　　8000 　　盤(pán)筋直徑（mm） 　　Ф5～Ф16 　　繞筋間距（mm） 　　50～500 　　主筋直徑（mm） 　　Ф12～Ф32 　　液壓站壓力（Mpa） 　　10 　　額定總功率（kw） 　　13 　　15 　　23 　　27 　　外形尺寸 　　長(zhǎng)（m） 　　27～57 　　27～57 　　27～57 　　27～57