玉溪澄江除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過一定時間后，發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進(jìn)行小面積實(shí)驗(yàn) 確定脫漆時間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進(jìn)行第二次。 ⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項(xiàng) 玉溪澄江除銹劑

玉溪澄江施工性能：除銹劑應(yīng)易于施工，無需專用設(shè)備，可采用擦拭、玉溪澄江附近涂刷或噴涂等方式進(jìn)行。此外，涂刷面大、玉溪澄江同城成本低，每公斤可覆蓋較大的面積，這也是除銹劑的重要參數(shù)之一。性能穩(wěn)定性：除銹劑應(yīng)具有良好的性能穩(wěn)定性，加蓋密封后可長期存放，不易變質(zhì)。如需調(diào)稀，可加入適量工業(yè)酒精?；瘜W(xué)成分：除銹劑的主要成分包括鹽酸、玉溪澄江硫酸等酸類，還可能含有有機(jī)酸如檸檬酸、玉溪澄江酒石酸等，以及從可降解材料中提煉出的甘油等。這些成分共同決定了除銹劑的除銹效果和性。氧化性和腐蝕性：除銹劑的氧化性和腐蝕性是其重要的性能指標(biāo)。氧化性過強(qiáng)可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸，而腐蝕性過強(qiáng)則可能損傷金屬表面。因此，在選擇和使用除銹劑時，需要特別注意這些參數(shù)。不同品牌和類型的除銹劑參數(shù)可能會有所不同。在選擇除銹劑時，建議參考產(chǎn)品說明書或咨詢專業(yè)人士，以確保選擇到適合具體應(yīng)用場景的除銹劑。同時，在使用除銹劑時，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員和環(huán)境的。

玉溪澄江除銹劑 表面處理： 1.1砂輪機(jī)除銹 1.1.1表面預(yù)處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。 1.1.2基層除銹后，不得受損或使之變形， 若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、應(yīng)及時通知甲方更換。 1.1.3對腐蝕嚴(yán)重部位用電動角磨機(jī)、電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底干凈，特別是（夾角、死角 ）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.4動力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無油污、