無(wú)縫鋼管ABCDE分別表示此鋼材的低溫抗沖擊能力 Q345A無(wú)縫鋼管，Q345B無(wú)縫鋼管鋼，Q345C無(wú)縫鋼管，Q345D無(wú)縫鋼管，Q345E無(wú)縫鋼管。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而矣！ Q345A級(jí)，是不做沖擊;Q345B級(jí)，是20度常溫沖擊;Q345C級(jí)，是0度沖擊;Q345D級(jí)，是－20度沖擊;Q345E級(jí)，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。 不是雜質(zhì)含量。①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的很大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的很大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的很大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的很大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的很小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長(zhǎng)率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的很大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的很少橫截面積，mm2。⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

Q345C無(wú)縫鋼管產(chǎn)品酸洗四工序 Q345C無(wú)縫鋼管要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備，復(fù)查與一般無(wú)縫鋼管對(duì)比，Q355C無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗復(fù)查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。 　　無(wú)縫鋼管Q355C淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既影響無(wú)縫鋼管的特性也影響鋅灰的，酸洗Q345CD無(wú)縫鋼管在鹽酸酸洗全過(guò)程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4為主導(dǎo)的“黑渣”，在事后生產(chǎn)制造中產(chǎn)生表層黑色斑。 　　Q355C無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工的情況下，都是會(huì)牽涉到無(wú)縫鋼管酸洗全過(guò)程。針對(duì)工作員而言，在開展Q345C無(wú)縫鋼管酸洗的情況下必須留意什么難題呢。 　　，在Q345C無(wú)縫鋼管酸洗以前務(wù)必配戴好勞動(dòng)防護(hù)用具。針對(duì)當(dāng)場(chǎng)的辦公環(huán)境還要開展詳盡的查驗(yàn)，主要是查驗(yàn)Q345C無(wú)縫鋼管的吊帶背心是不是完好無(wú)損，確定完好無(wú)損后才可開展工作。 　　第二，在Q3D5C無(wú)縫鋼管酸洗的情況下，酸洗主要是選用硫酸酸洗，一般硫酸的成分為18%到20。 　　第三，工作員在操作過(guò)程還必須對(duì)酸的濃度值和溫度及其本槽酸洗管的載貨量掌握清晰。 　　第四，針對(duì)酸洗的Q345C無(wú)縫鋼管每一次把凈重操縱在2到5噸中間，時(shí)間把握在5到15分鐘。時(shí)間必須根據(jù)凈重的是多少開展調(diào)整。