27simn精密光亮管中碳鋼27simn精密光亮無縫管的縱向力學(xué)性能

(1)尺寸規(guī)格

輸送流體用27simn精密光亮無縫管的尺寸規(guī)格

名稱數(shù)據(jù)

外徑和壁厚應(yīng)符合GB／T17395《27simn精密光亮無縫管》的規(guī)定

長度1.熱軋(擠壓、擴)27simn精密光亮無縫管為3-12m

2.冷拔(軋)27simn精密光亮無縫管為3-10.5m

彎曲度1.壁厚≤15mm時不得大于1.5mm／m

2.壁厚>15mm時不得大于2.0mm／m

3.外徑≥351mm時不得大于3.0mm／m

(2)允許偏差

外徑和壁厚的允許偏差(mm)

27simn精密光亮無縫管種類27simn精密光亮無縫管尺寸允許偏差

普通級高級

熱軋(擠壓、擴)管外徑D全部±1%(小±0.50)

壁厚S全部+15%小+0.45

-12.5%-0.40

冷拔(軋)管外徑D6-10±0.20±0.15

>10-30±0.40±0.20

>30-50±0.45±0.30

>50±1%±0.8%

壁厚s≤1±0.15±0.12

>1-3+15%

-10%+12.5%

-10%

>3+12.5%

-10%±10%

注：對外徑不小于351mm的熱擴管，壁厚允許偏差為±18%。

(3)力學(xué)性能

27simn精密光亮無縫管的縱向力學(xué)性能

牌號抗拉強度ób/Mpa屈服點ós／MPa斷后伸長率δ5(%)

S≤16S>16

≥

10335-

20410-

Q295430-

Q345490-

1.20號精密光亮管（擠壓20號精拔無縫鋼管）圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制20號精拔無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。20號精拔無縫鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，冷卻塔中，通過冷卻，20號精拔無縫鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密無縫管

  精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密鋼管是采用冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精度、高亮度的無縫鋼管。其內(nèi)徑和外徑可小于0.2mm。當彎曲和扭轉(zhuǎn)強度相同時，其重量輕，因此廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。

  鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生的原因，與回火的溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳的含量，作為精密鋼管模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高精密鋼管模具的制造成本。

  次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、油。精密鋼管抗拉強度(σb/mpa)：≧980屈服點(σs/mpa)：≧785斷后伸長率(δ5/%)：≧9斷面收縮率(ψ/%)：≧45精密鋼管沖擊吸收功(aku2/j)：≧47精密鋼管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≦207在社會上精密鋼管的應(yīng)用越來越普遍，因為它有著更強的實用性，以及更好的適應(yīng)性，所以它自然的也會成為更多領(lǐng)域的了。但作為金屬材料它也會存在著自己的弊端，比如說出現(xiàn)銹蝕的情況。

  各種狀態(tài)的鋼管的性能和一般的適用如下：冷加工/硬(BK)的鋼管是通過正?；蜃冃瘟康某善返来卫浼庸どa(chǎn)的，不進行熱處理，具有尺寸精度和的抗拉強度、的延伸系數(shù)。一般用于制造摩托車零件，如減震器滑柱。冷加工/軟(BKW)的鋼管是通過較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進行熱處理，具有尺寸精度和較高的抗拉強度、一定的延伸系數(shù)(10-15%)。一般用于制造汽車零件。