處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。電動氣動球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費(fèi)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，形成了電動鍛鋼氣動球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動氣動球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。 電動氣動球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動鍛鋼氣動球閥的內(nèi)漏。處理方法：重新調(diào)整限位。電動蝶閥是這種類型的調(diào)節(jié)閥，其截止閥是一個環(huán)形閥瓣或閥瓣，其鑰匙由油路板，閥桿，閥瓣和密封環(huán)組成。機(jī)油電路板為圓柱形，徑向且長度較短，并帶有嵌入式蝶板。蝶閥的蝶板固定在管道的直徑上。在蝶形閥油回路板的圓柱形通道中，圓盤形蝶形板繞中心線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°到95°。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到95°時，閘閥將完全旋轉(zhuǎn)。它已經(jīng)打開了。

聚三氟乙烯 PCTEF(F3)
       適用介質(zhì)：各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)；
       使用溫度：-195～120℃；
       特點(diǎn)：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能、硬度比F4好些。
       聚偏氟乙烯 PVDF（F2）
       適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑；
       使用溫度：-70～100℃；
       特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。
      聚丙烯 RPP
       適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液；
       使用溫度：-14～80℃；
       特點(diǎn)：輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強(qiáng)度、硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性；耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性、流動性、彎曲彈性模數(shù)提高。
了解氣動球閥是由截止閥演變而來
        氣動球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃印?

應(yīng)用氣動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計(jì)算機(jī)控制。氣動裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇氣動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。
       由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對氣動閥門的應(yīng)用量越來越多，另一方面對氣動閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。所以氣動閥門在氣動控制方面的設(shè)計(jì)也在始終更新。
快速切斷氣動球閥的三種選擇依據(jù)
       快速切斷氣動球閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動作可靠等特點(diǎn)。
       快速切斷氣動球閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無雜質(zhì)和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點(diǎn)以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥。