德州臨邑氫氧化鈣細(xì)度的檢測:氫氧化鈣的細(xì)度是質(zhì)量的一個主要指標(biāo)，越細(xì)，質(zhì)量越好，但成本也增加，細(xì)度達(dá)到一定目數(shù)后，使用企業(yè)也對氫氧化鈣使用量相應(yīng)減少，它的雜質(zhì)酸不溶物也隨之減少，對后期的固廢處理也相應(yīng)減少，所以氫氧化鈣成本的提高，使用企業(yè)總體來計算總費(fèi)用不增反而下降。所以建議用325目通過率95％的氫氧化鈣。氫氧化鈣含量的檢測，目前大量用于環(huán)保的氫氧化鈣以干法的為主干法生產(chǎn)的氫氧化鈣，在檢測含量時，有很多不規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)利用游離鈣來提高氫氧化鈣的檢測含量指標(biāo)，所以使用單位簡單的檢測方法是升溫法來驗別是否有過多游離的氧化鈣。用氫氧化鈣加入1:1的常溫水?dāng)嚢璩裳栏酄睿脺囟扔嫏z測升溫即可；升溫不能高于3度。

消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化德州臨邑成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機(jī)出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進(jìn)入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。